Автоматический кромко-шлифовальный станок KDT S-К2S2J2W2-S

КРОМКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ФРЕЗЕРНЫМ АГРЕГАТОМ KDT S-К2S2J2W2-S

Кромкошлифовальный станок с фрезерным агрегатом KDT S-К2S2J2W2-S

СТАНИНА

Жёсткая, виброустойчивая, электросварная из стальных труб и профилей.

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ «К»

Максимальный диаметр фрезы Ф160 мм, высокоскоростной двигатель с бесступенчатой регулировкой скорости 5000-9600r/min, работает только по одной плоскости, предназначен для формирования профиля, снятие фаски, фрезерование паза, торцовка, высокая точность и стабильность, мощность двигателя 5.5KW.

Настройка на нужный размер производится механически по цифровому счётчику.

Опционально серводвигателями с пульта управления.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ «S»

Шлифовальный агрегат «S» с пневматическим шлифовальным утюжком.

Шлифование осуществляется бесконечной шлифовальной лентой в зоне контакта утюжка с заготовкой.

Служит для выравнивания поверхности кромки и устранения дефектов механической обработки (волна, ступенька, риски от пилы).

Степень прижатия, момент включения/отключения регулируются, что исключает перешлифовку и сбивание углов входе заготовки в зону работы узла.

Утюжок может быть спрофилирован под профиль заготовки.

Агрегат имеет регулировки угла наклона относительно горизонта – 45 / +90 градусов, что позволяет настроить его под любой профиль.

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ «J»

Комплектуется высокоскоростным двигателем, 12000 об/мин., применяется для двухсторонней обработки торца заготовки, регулировка поворота угла узла 0-45градусов, особенно подходит для радиуса R3 и ниже.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ «W»

Шлифовальный агрегат «W» универсальный.

Шлифование осуществляется бесконечной эластичной абразивной лентой.

Контакт с деталью осуществляется губчатым упругим цилиндром из полимерного композита, который при контакте принимает форму заготовки. Когда давления нет форма цилиндра восстанавливается.

При необходимости контактный цилиндр может быть заменён лепестковым абразивным валом или спрофилированным абразивным кругом.

Узел также имеет регулировки угла относительно горизонта, а также механизм компенсации износа абразивных дисков.

ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Подача деталей осуществляется цепным транспортером с закрепленными на нем обрезиненными башмачками.

Детали фиксируются на подающем конвейере по всей его длине верхней прижимной балкой с двумя рядами обрезиненных роликов или 2х ручьевым ремнём.

PLC-СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОШКАФ

Панель управления и электрический шкаф на отдельной стойке.

PLC c Touch-screen.

Интерфейс полностью русифицирован.

Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами станка.