Автоматический кромкооблицовочный станок Filato Optima 424PW
(голосов 1)
Артикул: 10047173optima_424pw Код товара: 107121
Под заказ
Односторонний кромкооблицовочный станок Filato Optima 424PW предназначен для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: ПВХ, ABС, акриловые.
Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Filato Optima 424PW
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato Optima 424PW идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Облицовка прямолинейных кромок
СХЕМА ОБРАБОТКИ Filato Optima 424PW
 |
Пульт управления |
 |
Инфракрасная лампа нагрева заготовки |
 |
Нижняя клеевая ванна |
 |
Пресс группа |
 |
Узел 2-х моторной торцовки |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел радиусной циклевки |
 |
Узел плоской циклевки |
 |
Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Filato Optima 424PW
 |
Базовая станина Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства. |
 |
Профессиональная сборочная линия Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка. Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка. |
 |
Контроль качества Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые производит завод, имеют высокий уровень качества. |
 |
Магазин Служит для горизонтального размещение кромочного материала в начале станка.Расположен на уровне с линией транспортера.Диаметр магазина 800 мм. |
 |
Прижимная балка |
 |
Конвейер Двигатель подачи конвейера: |
 |
Устройство подачи |
 |
Инфракрасная лампа нагрева |
 |
Клеевой узел Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика: |
 |
Гильотина |
 |
Пресс группа Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100 мм и трех до прессовочных Ø 65 мм роликов, которые обеспечивая надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмоцилиндром.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва. |
 |
Система автоматической смазки Автоматическая система смазки направляющих основных узлов станка: Расположение на видном месте для визуального контроля уровня жидкости. Регулировка частоты подачи смазочного материала на агрегаты. |
 |
Узел торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°. Узел торцовки состоит из 2-х двигателей: 2 пилы Ø 100 х 22 Z30 расположены под углом 5°. Автоматическая система смазки направляющих, с помощью блока контроля времени. Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta. Защита от перегрузки двигателя -это обеспечивает долгий срок службы станка. |
 |
Фрезерование свесов Узел фрезерования свесов с 2 двигателями: Мощность: 2 x 0,75 кВт;Частота: 200 Гц;Скорость вращения: 12 000 об/мин. |
 |
Узел радиусной циклевки |
| Узел плоской циклевки | |
 |
Полировальный узел Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания. Оснащен 2 двигателями: Мощность: 2 x 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1350 об/мин;Диаметр кругов: Ø 150 х Ø 22 мм. |
 |
Пакет "Комфорт" В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов. В конце конвейера установлен принудительный обдув торца для получения идеально чистой заготовки на выходе. Подсветка внутренней зоны агрегатов станка - удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка. Станок оборудован продуманной системой аспирации на основных узлах, которая эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство обеспечивает высокое качество обработки. |
 |
Пакет для узких заготовок шириной от 40 мм |
| Блок подготовки воздуха Пневмо-система станка оснащена блоком AirTAC.Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.Необходимое давление: 8 Бар. |
|
| Электровыключатели Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл).Переключатель для наладки и перенастройки станка.Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка;Отдельный вывод 380 В 7.5 кВт на подключение аспирации (аспирация приобретается отдельно). |
|
 |
Электрокомпоненты Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.Преобразователь частоты Delta с функцией электроостановки двигателя от перегрузки.Логический PLC контролер DELTA.Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.Станок автоматически переходит в режим понижения температуры в клеевой ванне до 100°С по истечению 15 минут простоя. Если простой продлится еще 15 минут, то нагрев ванны прекращается (в зависимости от требований временные и температурные параметры можно менять). |
 |
Система управления Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN 10".Интерфейс работы интуитивно понятен и прост: информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.Отображение процессов и диагностической информации.Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок, отображаемых на мониторе пульта управления.Отдельная кнопка запуска аспирации на пульте управления. |
Технические характеристики Filato Optima 424PW
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 1 444 350 ₽ |
| Скорость подачи, м/мин | 16 / 18 / 23 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 2,2 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1430 |
| Частота, Гц | 50 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мм | 9 - 60 |
| Габариты детали (мин.), мм | 140 x 40 |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 2 смены (16 ч) |
| Нагрев торца | есть |
| Регулировка на толщину прижимной балки | электропривод |
| Тип используемых клеев | EVA |
| Система настройки на толщину кромки | цифровые счетчики |
| Пилы торцовки, мм | Ø 100 x 22 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø 69; Z4 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 x 0,75 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Радиус инструмента, мм | R2H |
| Пластины узла снятия радиусной цикли, мм | 20 x 12 x 2R2H |
| Ножи узла снятия плоской цикли, мм | 15 x 15 x 2,5 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1350 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диаметр кругов, мм | 150 / 22 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 100 |
| Количество, шт. | 3 |
| Производительность, м3/ч | 4250 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 450 |
| Производительность компрессора, л/мин | 600 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 7 |
| Длина, мм | 4500 |
| Ширина, мм | 900 |
| Высота, мм | 1600 |
| Вес, кг | 1600 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) бесплатно подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса бесплатно
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Filato Optima 424PW":
Пока нет отзывов