Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERM36320

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERM36320

Компания 'Невастанкомаш' представляет новинку на рынке промышленного оборудования - гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERM36320. Этот мощный и надежный инструмент позволит вам значительно увеличить производительность вашего производства и повысить качество выпускаемой продукции.

Преимущества гидравлического листогибочного пресса Haco ERM36320:

• Высокая точность гибки деталей благодаря ЧПУ системе
• Мощный гидравлический привод для работы с различными материалами
• Широкий диапазон углов гибки от 0 до 135 градусов
• Простота настройки и использования
• Долгий срок службы и надежность в эксплуатации

Гидравлический листогибочный пресс Haco ERM36320 идеально подходит для производства металлических конструкций, деталей машин, кузовов автомобилей и других изделий из листового металла. Он применяется в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, автомобильное производство, судостроение и многие другие.

Приобретая гидравлический листогибочный пресс Haco ERM36320, вы получаете надежного партнера для вашего производства, который поможет вам сэкономить время и средства, увеличить производительность и качество выпускаемой продукции. Обратитесь к нам уже сегодня и узнайте больше о преимуществах этого пресса!

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERM36320 применятся в тех направлениях металлообрабатывающей промышленности, где требуется высокая точность выполняемых работ методом холодной гибки.

Левый и правый гидравлические цилиндры (ось YI и ось Y2) работают независимо друг от друга, параллельность верхней балки столу достигается за счет управления от синхроплаты, получающей сигналы с оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилиндром. Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней балки. Гарантированная точность до 0,01 мм.

В стандартную комплектации станка включено ЧПУ типа BC 55 Graphics (производитель - фирма Robosoft n.v., Бельгия), позволяющее моделировать на экране этапы процесса гибки в помощь оператору (см. иллюстрацию к описанию станка). С помощью программного обеспечения этого ЧПУ – программы Graphic Simulator – можно также вычерчивать нужный инструмент и заготовки, пользоваться библиотекой инструментов (пуансонов и матриц).

Характеристики ЧПУ

• Координата  X: ход  заднего упора программируется с дискретностью 0.1 мм
  Координаты Y1-Y2: ход гибочной балки с дискретностью 0.01 мм
• цветной графический видео дисплей 14,5, русскоязычный  интерфейс
• возможность работы по 6 координатам
• библиотека данных для 30 типов материалов
• библиотека инструментов – 167 верхних и 167 нижних инструментов
• драйвер дисковода 3,5
• автоматический расчет программы для ЧПУ
• автоматический расчет последовательности элементов гибочной операции с возможностью ее оптимизации оператором
• параллельное моделирование на цветном графическом дисплее гибочной операции
• автоматический расчет размера листа заготовки
• автоматический расчет отвода заднего упора и генерация требуемых параметров
• моделирование процесса во времени
• программы, подготавливаемые на другом (офисном) компьютере, можно передавать в память ЧПУ станка с помощью дискеты 3,5 или по прямой модемной связи (DNC – «прямое цифровое подключение»)

Работой по дополнительным координатам листогибочного пресса (до 6) считается

• управление движением упорных блоков заднего упора по ширине и высоте, симметрично и асимметрично;
• автоматическое управление устройством компенсации прогиба стола от ЧПУ

Устройство компенсации прогиба стола

Отклонения в углах, вызываемые деформациями станины,  могут быть компенсированы устройством компенсации прогиба стола, которое монтируется непосредственно в нижнюю балку. Оно работает за счет системы клиньев, двигающихся поступательно относительно друг друга. При этом нижняя балка принимает желаемую форму для компенсации прогиба балки во время гиба.   Результат: постоянный угол гиба по всей рабочей длине станка. Устройство компенсации прогиба стола может быть установлено вне зависимости от исполнения станка и доступно при системах крепления инструмента «Haco»- и «System»- инструмент и «Одноручьевые матрицы».

Стандартная модификация устройства компенсации прогиба стола для станков длиной до 4,3 м и усилием 300 тонн управляется вручную, с помощью рукоятки и шкального круглого счетчика. Управление также может быть автоматизировано за счет ЧПУ.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Haco ERM50320 применятся в тех направлениях металлообрабатывающей промышленности, где требуется высокая точность выполняемых работ методом холодной гибки.

Левый и правый гидравлические цилиндры (ось YI и ось Y2) работают независимо друг от друга, параллельность верхней балки столу достигается за счет управления от синхроплаты, получающей сигналы с оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилиндром. Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней балки. Гарантированная точность до 0,01 мм.

В стандартную комплектации станка включено ЧПУ типа BC 55 Graphics (производитель - фирма Robosoft n.v., Бельгия), позволяющее моделировать на экране этапы процесса гибки в помощь оператору (см. иллюстрацию к описанию станка). С помощью программного обеспечения этого ЧПУ – программы Graphic Simulator – можно также вычерчивать нужный инструмент и заготовки, пользоваться библиотекой инструментов (пуансонов и матриц).

Характеристики ЧПУ

• Координата  X: ход  заднего упора программируется с дискретностью 0.1 мм
  Координаты Y1-Y2: ход гибочной балки с дискретностью 0.01 мм
• цветной графический видео дисплей 14,5, русскоязычный  интерфейс
• возможность работы по 6 координатам
• библиотека данных для 30 типов материалов
• библиотека инструментов – 167 верхних и 167 нижних инструментов
• драйвер дисковода 3,5
• автоматический расчет программы для ЧПУ
• автоматический расчет последовательности элементов гибочной операции с возможностью ее оптимизации оператором
• параллельное моделирование на цветном графическом дисплее гибочной операции
• автоматический расчет размера листа заготовки
• автоматический расчет отвода заднего упора и генерация требуемых параметров
• моделирование процесса во времени
• программы, подготавливаемые на другом (офисном) компьютере, можно передавать в память ЧПУ станка с помощью дискеты 3,5 или по прямой модемной связи (DNC – «прямое цифровое подключение»)

Работой по дополнительным координатам листогибочного пресса (до 6) считается

• управление движением упорных блоков заднего упора по ширине и высоте, симметрично и асимметрично;
• автоматическое управление устройством компенсации прогиба стола от ЧПУ

Устройство компенсации прогиба стола

Отклонения в углах, вызываемые деформациями станины,  могут быть компенсированы устройством компенсации прогиба стола, которое монтируется непосредственно в нижнюю балку. Оно работает за счет системы клиньев, двигающихся поступательно относительно друг друга. При этом нижняя балка принимает желаемую форму для компенсации прогиба балки во время гиба.   Результат: постоянный угол гиба по всей рабочей длине станка. Устройство компенсации прогиба стола может быть установлено вне зависимости от исполнения станка и доступно при системах крепления инструмента «Haco»- и «System»- инструмент и «Одноручьевые матрицы».

Стандартная модификация устройства компенсации прогиба стола для станков длиной до 4,3 м и усилием 300 тонн управляется вручную, с помощью рукоятки и шкального круглого счетчика. Управление также может быть автоматизировано за счет ЧПУ. 

Технические характеристики Haco ERM36320

Стандартная комплектация Haco ERM36320

• Станок Haco ERM36320
• Руководство по эксплуатации
• ЧПУ BC 55 Graphics
• точный электромеханический задний упор на шариково-винтовых парах
• ручное устройство компенсации прогиба стола
• система крепления "System-инструмент"

Дополнительное оборудование Haco ERM36320

• автоматическая (ЧПУ) система компенсации прогиба стола
• гидравлический зажим инструмента
• гидравлическая система поддержки тяжелых листов
• паз в столе для крепления одноручьевых V-образных матриц
• различные системы инструмента
• дополнительные координаты движения заднего упора
• более высокий уровень ЧПУ и т.п.

• Усилие, тн 320
• Ширина обработки, мм 3600
• ЧПУ Robosoft FastBEND–2D
• Мощность, кВт 22.5
• Масса, кг 20000
• Модель ERM36320
• Производство Бельгия