Двусторонний рейсмусовый станок MB204F

Двусторонний рейсмусовый станок MB204F

Двусторонний рейсмусовый станок MB204F - это оптимальное решение для точной обработки деревянных заготовок. Он отличается высокой производительностью, надежностью и долгим сроком службы. Этот станок станет незаменимым помощником на производстве.

Преимущества:

• Двусторонняя обработка заготовок, что увеличивает производительность
• Высокая точность обработки благодаря использованию современных технологий
• Простота настройки и обслуживания
• Надежность и долгий срок службы
• Широкий спектр применения в различных отраслях промышленности

Особенности:

• Мощность: 5 кВт
• Ширина обработки: до 300 мм
• Толщина заготовки: от 5 до 150 мм
• Система автоматической регулировки толщины
• Высокая скорость обработки

Назначение:

Двусторонний рейсмусовый станок MB204F предназначен для обработки деревянных заготовок, создания пазов, шпунтов, фальцев и других элементов с высокой точностью и качеством.

Сферы применения:

Этот станок идеально подходит для мебельного производства, столярных мастерских, производства дверей и окон, а также других отраслей, где требуется точная обработка дерева.

LTT MB204F предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
Используется на предприятиях и цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели, деревянного домостроения и других деревообрабатывающих производствах.

Преимущества LTT MB204F

• Двухсторонняя обработка заготовки за один проход;
• Высокие обороты ножевого вала;
• Высокая скорость подачи заготовки;
• Мощная жесткая литая станина;
• Надежный чугунный литой стол;
• Простая и надежная конструкция механизма подачи с цепным приводом;
• Привод ножевого вала от электродвигателя через ременную передачу;
• Удобная, точная регулировка высоты рабочего стола.

Технические характеристики LTT MB204F

Модель	MB204
Максимальная ширина обрабатываемой детали, мм	400
Максимальная толщина обрабатываемой детали, мм	160
Минимальная толщина обрабатываемой детали, мм	3
Минимальная длина обрабатываемой детали, мм	170
Максимальная толщина снимаемого слоя верхнего вала, мм	3
Максимальная толщина снимаемого слоя нижнего вала, мм	2
Скорость вращения ножевого вала, об/мин	7000
Скорость подачи материала, м/мин	8; 10
Размер ножей, мм	410х25х3
Диаметр патрубков для удаления стружки, мм	100
Мощность электродвигателя нижнего вала, кВт	4
Мощность электродвигателя верхнего вала, кВт	2,2
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	6,2
Габариты (Д х Ш х В), мм	890х700х1100
Транспортные габариты (ящик) мм	780х830х1180
Масса, кг	375

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ВЕРХНИЕ ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ Три приводных секционных вала обеспечивают надежную подачу заготовок, в т.ч. разнотолщинных. За счет этого производительность увеличивается в несколько раз. Когтевая защита предотвращает обратный выброс заготовки.
	НИЖНИЕ ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ На рабочем столе расположены четыре ролика, обеспечивающие лучшее скольжение заготовки. Два ролика расположенные под верхним валом - приводные. В зависимости от типа заготовки ролики могут быть настроены на нужный вылет из стола.
	РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол – чугунный литой. Зафиксирован на 2-х опорах.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СТОЛА Стол перемещается в 4-х направляющих, что исключает его перекос. Жесткая фиксация стола осуществляется с помощью рукояток.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, подъема/опускания стола и кнопка аварийного останова.
	НИЖНИЙ (ФУГОВАЛЬНЫЙ) НОЖЕВОЙ ВАЛ Привод нижнего ножевого вала осуществляется от отдельного двигателя. Настройка глубины съема осуществляется с помощью винта на передней части стола. Отображение размера по миллиметровой шкале.
	ВЕРХНИЙ (РЕЙСМУСОВЫЙ) НОЖЕВОЙ ВАЛ Привод рейсмусового вала, верхних и нижних подающих вальцов осуществляется от мощного двигателя посредством клиноременной передачи (3 ремня) и цепей.
	ЭЛЕКТРО-ПОДЪЕМ/ОПУСКАНИЕ СТОЛА Подъем/опускание стола осуществляется от отдельного электродвигателя (кроме модели МВ 204F) кнопкой с пульта. Отображение размера по линейке. Точная доводка вручную с помощью маховика, расположенного на боковой части станка.
	ВЕРХНЯЯ И БОКОВАЯ КРЫШКА Откидная система верхней крышки обеспечивает легкий доступ к ножевому валу для обслуживания и замены ножей. Сбоку легкий доступ к приводам вальцов подачи и цепям для обслуживания.
	ПРИНИМАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ На выходе заготовку принимают два гладких приводных стальных вала.
	ПРЕСС-МАСЛЕНКИ На верхней части станка расположены пресс масленки для смазки цепей привода подающих вальцов.
	ЭКСГАУСТЕРНЫЕ ВОРОНКИ Выброс стружки осуществляется через эксгаустерные воронки. Фото сверху – аспирационный патрубок от верхнего (рейсмусового) ножевого вала. Фото снизу – аспирационный патрубок от нижнего (фуговального) ножевого вала.

Комплект поставки LTT MB204F

• Станок LTT MB204F
• Инструкция по эксплуатации
• упаковка