Многопильный станок ЦДК5-3 б/у в ремонте

Станок ЦДК5-3 предназначен для продольного раскроя двухкантных брусьев на обрезные пиломатериалы. Может производиться также раскрой обрезных и не обрезных досок на бруски требуемой ширины.

В станке пилы устанавливаются стационарно (до 5 пил). Подача заготовок производится широкой (300 мм) конвейерной цепью, движущейся потекстолитовым призматическим направляющим. В районе расположения пил направляющие имеют разрыв. Здесь установлены два сектора, обеспечивающие «ныряние»цепи. Благодаря этому зубья пил выходят из пропила. Прижим заготовок к цепи производится двумя парами не приводных подпружиненных роликов длиной 300 мм.

Расположение пил относительно заготовки, как видно из технологической схемы, верхнее.

Несмотря на высокие обороты пильного вала (2950 об/мин),вибраций при работе станков практически не возникает. Станки работают спокойно,будучи установленными на полу цеха на виброопорах, без устройства специального фундамента. Возникающие вибрации гасятся чугунной станиной и другими деталями,выполненными из чугуна. Виброустойчивость обусловлена также рациональной конструкцией станков.

Особенности многопильного станка ЦДК5-3 :

При разработке станков особое внимание было уделено жесткости его базовых элементов, особенно шпиндельного узла. Были учтены рекомендации заместителя главного конструктора завода Овсянникова И.А, изложенные им в своё время в диссертации, посвященной жесткости многопильных прирезных станков

Во всех станках корпус пильного вала размещен в расточках станины на  эксцентриковых втулках (автор – главный конструктор  Лаевский И.И.). Это обеспечило жесткость его посадки при возможности регулирования высоты подъема шпинделя.
В передней опоре шпинделя установлен сдвоенный радиально-упорный подшипник, исключающий  осевой люфт пильного вала. Все подшипники шпинделя – повышенной точности для обеспечения требуемой точности обработки на станках.
Для повышения долговечности подшипников предусмотрено пополнение смазки в них через  масленки.
Электродвигатель привода пильного вала расположен соосно с ним. Отсутствие в узле ременной передачи освободило шпиндель от усилия натяжения ремней, уменьшило нагрузку на подшипники и обеспечило более спокойную работу узла. 
Точность движения конвейерной цепи обусловлена конструкцией механизма подачи и технологией её изготовления. Специальные чугунные звенья цепи, имеющие призматические пазы, движутся по призматическим направляющим, что исключает их разворот и «рысканье» в сторону. Звенья изготавливаются на заводе с использованием оригинальной оснастки, с высокой степенью точности.
На верхней поверхности звеньев конвейерной цепи выполнены продольные и поперечные канавки треугольного профиля, Это обеспечивает хорошее сцепление звеньев с древесиной заготовок и стабильную их подачу – без пробуксовок.
Прижим заготовок к конвейерной цепи  производится четырьмя подпружиненными не приводными роликами, расположенными в корпусе суппорта. Последний  устанавливается по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Усилие прижима регулируется.

Позади пил, в одной плоскости с ними, установлены направляющие ножи. Они препятствуют развороту заготовок в процессе их обработки и дополнительно задают требуемое направление их движения.
Закрепление блоков пил производится гайкой-шестерней с использованием специального ключа, входящего в комплект поставки станков. Этот ключ одновременно выполняет и функцию стопорения пильного вала.
Безопасность работы на станках гарантирована целым рядом устройств: ограждениями, защитными щитками, предохранительными упорами, механическими и электрическими блокировками, торможением электродвигателя  привода пил при остановке станка, наличием нескольких кнопок «Стоп» и другими.

Технические характеристики ЦДК5-3