Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND712D
(голосов 0)
Артикул: 10032571nd712d Код товара: 107305
Под заказ
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND712D предназначен для высокоточного сверления отверстий в мебельных деталях с шести сторон, фрезерования криволинейных и прямых пазов сверху и снизу деталей, обработка деталей различных сложностей за один установ, что отвечает требованиям комплексного производства.
Две рабочие зоны, два автоматических зажима с автоматическим обдувом в зоне захвата, две сверлильные группы, фрезерный шпиндель и пазовальная пила на верхнем обрабатывающем узле. Одна сверлильная группа и фрезерный шпиндель на нижнем обрабатывающем узле.
Компоновка сверлильных групп позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Nanxing ND712D
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Nanxing ND712D
 |
Станина Одним из важных производственных этапов производства станин является ее отжиг, а также отжиг основных нагруженных сварных деталей конструкции станка в печи после технологических операции по сварке. Это позволяет снять внутренние напряжения металла и предотвращает его деформацию в процессе технологических нагрузок, создаваемых установленными узлами в процессе работы станка. После отжига обработка станин проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно такую же обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства. Основные площадки станины имеет толщину 14 - 18 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе узлов. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет nехнологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров. |
 |
Загрузка деталей Детали при подаче в станок загружаются горизонтально и перемещаются по широкому рабочему столу с «воздушной подушкой». В начале загрузочного стола предусмотрен ряд роликов для удобства загрузки длинных деталей или тяжелых деталей, к примеру столешниц, для выполнения операции фрезерования соединения «Еврозапил». |
 |
Выгрузка деталей На выходе из станка установлен автоматический поперечный конвейер разгрузки с датчиками наличия заготовки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одной стороны, что удобно при работе одному оператору. Данный автоматический конвейер выгрузки позволяет интегрировать станок в автоматические линии предприятия. |
 |
Автоматический обдув зажимов перед базировкой Перед тем как начать обрабатывать каждую деталь, оператор должен поместить её в зажимы (Clampers). На станке есть два зажима, каждый из которых оснащён воздушными форсунками для автоматического обдува кромок деталей и базовых поверхностей от возможного мусора и пыли Операция обдува происходит автоматически только в начале цикла. Станок не расходует большое количество воздуха, но при этом исключаются погрешности базировки, что в конечном итоге отражается на идеальной собираемости изделия, будь то небольшая тумбочка или огромный шкаф-купе. |
 |
Центральный базирующий пневмоупор Упор закреплён на нижней части станины и интегрирован непосредственно в рабочую поверхность стола. Благодаря квадратному сечению обеспечивается большая площадь соприкосновения и минимальное отклонение. Такая конструкция позволяет станку эффективно обрабатывать детали с минимальными размерами. Основное преимущество нижнего расположения базирующего упора по сравнению с упорами с верхним креплением на присадочной головке заключается в минимальное плечо отклонения, что гарантирует максимально точное позиционирование заготовки независимо от силы давления на упор. |
 |
Автоматическая система прижимов деталей при перемещении Для горизонтального перемещения детали применяется программно управляемый прижим с роликами. Он автоматически настраивается сервоприводом на необходимую ширину заготовки, предотвращая её смещение при движении по рабочему столу. |
 |
Датчик измерения длины Датчик установлен на массивной раме, что гарантирует стабильность и точность измерений детали. Служит для контроля линейных размеров детали, позволяя на этом этапе выявить производственный брак и предотвратить повреждение станка из-за ошибки оператора. Датчик оборудован форсункой для продувки. |
 |
Верхний сверлильный блок Каждая из 4-х верхних сверлильно-присадочных голов имеет увеличенное количество присадочных шпинделей как для присадки в пласть, так и для торцевого сверления. |
 |
Нижний сверлильный блок |
 |
Система автоматических вертикальных пневмоприжимов деталей Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях, если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале. При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения. |
 |
Линейные направляющие и прецизионные подшипники Повышенная устойчивость и жёсткость направляющих и подшипников обеспечивают высокую точность перемещения захватов и шпиндельных площадок, что приводит к заявленной высокой точности обработки и долговечности работы станка без потери точностных параметров. Станок оснащён дополнительной пассивной защитой от износа направляющих и подшипников PROTECTIVE TAPE, которая включает в себя закрытие всех направляющих специальной металлической полированной лентой, которая препятствует скоплению пыли и абразивных частиц в точках крепления направляющих, а все линейные подшипники оснащены увеличенными смазывающими картриджами с большим количеством очищающих слоёв. Такая система защиты позволяет продлить срок службы подшипников и направляющих в 2–3 раза. |
 |
Японские планетарные редукторы SHIMPO Позволяют реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода. Повысить скорость станка и получить гораздо более высокий КПД. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации. |
 |
Шкаф управления Используются электрокомпоненты ведущих мировых производителей. Скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. |
 |
Система управления Система управления SYNTEC на базе ОС Windows Стойка SYNTEC обеспечивает баланс и простоту использования для операторов оборудования с минимальными знаниями программирования. Благодаря надёжным компонентам и микросхемам, стойки SYNTEC не уступают по производительности и надёжности таким мировым лидерам, как Siemens и Fanuc, и значительно превосходят аналогичные китайские продукты. |
 |
Программное обеспечение Две стойки управления удобно расположена на мощном поворотном кронштейне и оснащены большими 19" мониторами. Удобная подставка под клавиатуру и мышь, позволяет оператору быстро производить корректировки в программах и изменять настройки станка. Панель с основными кнопками аналогового управления циклами, а также USB-порт расположены на удобном месте под экраном стойки, что значительно облегчают работу оператору. С правой стороны от монитора расположена площадка с сканером штрих кодов для работы с бирками. Это простой и интуитивно понятный программный продукт на русском языке позволяет при помощи набора команд и макросов задать обработку карты присадки любой сложности. Программа обладает доступным и максимально читаемым графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, а также позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Наличие портов USB и Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия. 100% адаптация для работы с конструкторскими программными продуктами, такими как Базис-Мебельщик, К3-Мебель, и bCad. Станок поддерживает работу с другими программными продуктами, которые делают выгрузку фалов обработки в других форматах, таких как: MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL. |
 |
Автоматическая система смазки Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную. |
 |
Смазка присадочных голов и труднодоступных узлов Для смазки присадочных голов и труднодоступных узлов, к которым невозможно подключить автоматическую систему смазки, предусмотрены выносные площадки с точками смазки для их обслуживания. |
 |
Защитные кабель и укладчики с прорезью для провода Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. |
 |
Переносной пульт Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки при проведении сложных фрезерных операций. |
 |
Легкий доступ Легкий доступ для обслуживания, настройки и смазки присадочных голов и труднодоступных узлов. |
 |
Комплект инструмента Станок комплектуется набором инструментов для настройки и демонстрации при ШМР. |
Технические характеристики Nanxing ND712D
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 9 821 580 ₽ |
| Позиционирование заготовки перед обработкой | горизонтально |
| Одновременная обработка двух заготовок за один установ | + |
| Количество сторон обработки заготовки за один установ, шт. | 6 |
| Длина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 200 - 3000 |
| Ширина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 50 - 1200 |
| Толщина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 10 - 60 |
| Количество пневматических захватов, шт. | 4 |
| Максимальная скорость перемещения по осям X / Y / Z, м/мин | 1365/ 75 / 30 |
| Количество присадочных голов, шт. | 6 |
| Мощность присадочных голов (верх. / нижн.), кВт | (2,2 + 2,2) х 2 / 1,7 |
| Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (сверху), шт. | 76 (19 x 2 + 19 x 2) |
| Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (снизу), шт. | 18 (9 + 9) |
| Количество шпинделей для сверления в торцы заготовки, шт. | 32 ((3 + 3; 2) х 4) |
| Максимальная длина сверления, мм | 70 |
| Максимальный диаметр сверла, мм | 35 |
| Пазовальная пила | есть |
| Верхний фрезерный шпиндель | + |
| Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт | 3,5 |
| Тип цанги верхнего фрезерного шпинделя | ER25 |
| Частота вращения верхнего фрезерного шпинделя, об/мин | 18 000 |
| Автоматическая смена инструмента | нет |
| Магазин инструмента | - |
| Тип инструментального патрона (для автосмены) | - |
| Количество ячеек в магазине инструмента, шт. | - |
| Нижний фрезерный шпиндель | + |
| Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт | 3,5 |
| Тип цанги нижнего фрезерного шпинделя | ER25 |
| Частота вращения нижнего фрезерного шпинделя, об/мин | 18 000 |
| Частота вращения шпинделей присадочных голов, об/мин | 4000 |
| Система ЧПУ | SYNTEC |
| Интерфейс на русском языке | + |
| Базовое программное обеспечение на русском языке | - |
| Офисная версия базового программного обеспечения | опция |
| Адаптация для работы с ПО "Базис-Мебельщик" | + |
| Ручной сканер для работы со штрихкодами | + |
| Ручной пульт управления с маховиком | + |
| Автоматический конвейер выгрузки деталей | + |
| Кондиционер электрошкафа с фреоном | - |
| Система контрольного измерения заготовок перед обработкой | + |
| Автоматическая централизованная смазка направляющих и подшипников | + |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 - 0,7 |
| Общая установленная мощность, кВт | 43,86 |
| Количество и диаметры аспирационных выходов (верхн. / нижн.), шт. * мм | 4 * 200 / 2 * 125 |
| Длина, мм | 6610 |
| Ширина, мм | 4620 |
| Высота, мм | 2300 |
| Вес, кг | 6300 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) бесплатно подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса бесплатно
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND712D":
Пока нет отзывов