Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-510SY

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии ITX предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, вне осевого сверления, нарезания резьбы, а также автоматический перехват заготовки от главного шпинделя в противошпиндель, позволяющий снизить "человеческий фактор", сократить время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью. Синхронизация осей C1 и C2 обеспечивает максимальную гибкость обработки для разных типов заготовок. Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов. Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора. От простой обработки до многоосевой одновременной обработки - все операции могут быть выполнены за одну установку.

Область применения IRONMAC ITX-510SY

Токарно-фрезерная обработка - это разновидность многоцелевой обработки металла, которая совмещает в себе сразу два технологических процесса: точение и фрезерование. Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов. Изготовление фитингов и соединительных деталей: Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Двигателестроение

Схемы обработки IRONMAC ITX-510SY

	Осевое сверление
	Внеосевое сверление
	Торцевое сверление
	Развёртывание
	Внеосевое развёртывание
	Торцевое развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Контурное фрезерование
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности IRONMAC ITX-510SY

	Система ЧПУ Установлена инновационная система ЧПУ SYNTEC, (Тайвань). Стойка управления Syntec - это полноценный административный центр, который дает возможность управлять станком без подключения к персональному компьютеру. Аналог системы Fanuc, при этом многие операторы считают ее более простой в освоении и дальнейшем управлении. Преимущества Syntec:
	Станина Цельнолитая наклонная станина собственного производства из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 30° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 30° и линейных направляющих позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC.
	Шпиндель Используется высокоточный шпиндель производства (Тайвань), с осью С1. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали - при обработке фрезерованием. Обороты - 4500 об/мин. Диаметр патрона 8".
	Противошпиндель Второй шпиндель (противошпиндель) C2 предназначен для перехвата заготовки и завершения обработки тыльной части поверхности детали. Максимальные обороты противошпинделя - 4500 об/мин. Диаметр патрона 6".
	Револьверная головка с приводным инструментом (BMT55) Установлена сервоприводная револьверная голова производство (Тайвань) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления - BMT55. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серво-двигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты - 4000 об/мин.
	Инструментальные блоки (BMT55) В базовой комплектации поставляются блоки: Приводной (BMT55 tool holder 0°) - 2 шт. (ER32 цанга);Приводной (BMT55 tool holder 90°) - 2 шт. (ER32 цанга);Стационарный под резец - 4 шт.;Стационарный под расточной - 4 шт.
	Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы. На станках модели ITX-510SY установлен на главном шпинделе - 8” (200 мм), противошпинделе - 6” (150 мм).
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам - ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре.
	Конвейер удаления стружки В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер производства (Тайвань) для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Гидростанция В станке вмонтирована компактная гидравлическая станция производства (Тайвань). Предназначена для зажима-разжима гидравлического токарного патрона, задней бабки, работы гидравлического тормоза на шпинделе и др. гидравлических компонентов станка.

Комплектация IRONMAC ITX-510SY

Стандартная

Дополнительная

	Fanuc + Manual Guide I Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления
	Система ЧПУ Sinumerik 828D Предназначена для токарных и обрабатывающих центров. Располагает расширенными технологическими функциями и универсальными методами программирования, включая функцию ShopTurn. Которая предлагает оператору все для быстрого и простого перехода от чертежа к детали графически в форме рабочего плана.
	Автоподатчик прутка DH-65 / 65L
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.
	Уловитель масляного тумана Эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Применяются на металлообрабатывающем производстве образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда.
	Уловитель готовых деталей Позволяет автоматизировать процесс работы при поточном производстве, исключая присутствие оператора в рабочей зоне и сокращая время простоя оборудования

Технические характеристики IRONMAC ITX-510SY