Токарные обрабатывающие центры SKMC DL4000LM
(голосов 1)
Артикул: 9993631dl4000lm Код товара: 105598
Под заказ
Токарные обрабатывающие центры SKMC серии DL4000 предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания. Токарные обрабатывающие центры SKMC серии DL4000 применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.
Область применения
Токарные обрабатывающие центры SKMC серии DL4000 применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей. Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение
Схемы обработки
 |
Осевое сверление |
 |
Развёртывание |
 |
Наружное (проходное) точение |
 |
Точение канавки |
 |
Точение фаски |
 |
Точение конуса |
 |
Точение торца |
 |
Резьбонарезание |
 |
Расточка |
 |
Накатка профиля |
Конструктивные особенности
 |
Станина Цельная станина с углом наклона 45˚, изготовленная из чугуна Meehanite, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибрации, обеспечивает прочную основу для всех компонентов машины. Такая конструкция обеспечивает долгосрочную точность и стабильность обработки. Кроме того, конструкция станины под углом 45˚ обеспечивает операторам удобный доступ к заготовке и превосходный отвод стружки. Точное ручное шабрение контактных поверхностей всех суппортов, передней и задней бабки со станиной обеспечивает длительную точность обработки и минимальный износ поверхности. |
 |
Главный шпиндель с редукторным приводом Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, изготовленная из цельного литья, с тепло рассеивающим оребрением для эффективного отвода тепла, выделяемого при движении оси, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников. Двухрядные цилиндрические роликовые подшипники спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, обеспечивают высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и отличное качество поверхности изделий. Редуктор более чем в два раза увеличивает крутящий момент на шпинделе, относительно ремённого привода. |
 |
Револьверная голова Исполнение револьвера со статическим или приводным инструментом Револьверная голова на 10 (стандарт) или 12 позиций (опция) Револьверная голова на 12 позиций с креплением приводного инструмента ВМТ75 |
Комплектация
Стандартная
 |
Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus с дисплеем 10,4’: Панель оператора может поворачиваться на 90°, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком. |
 |
Система подачи СОЖ Система подачи СОЖ под давлением через револьвер/инструмент позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину резания и скорость подачи, а также продлить срок службы инструмента. Эффективное омывание зоны резания СОЖ способствует более высокому качеству обработанной поверхности. Система подачи СОЖ включает в себя помпу для прокачки под давлением 4 бар. 20 бар – доступна как опция |
 |
Надёжные электрические компоненты Тормозные, силовые и релейные цепи объединены в одну систему плат, но разнесены друг относительно друга в электрошкафу для оптимально теплообмена и исключения перегрева с учётом непрерывной условий работы оборудования в несколько смен. Все двигатели, привода, драйверы и контроллер поставляются от признанного мирового лидера автоматизации станков с ЧПУ – Fanuc (Япония). Все электрические компоненты от французской компании Schneider. |
 |
Автоматический конвейер (ленточный) Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки. |
 |
Вращающийся центр Вращающийся центр применяется для фиксации заготовок имеющих тела вращения на задней бабке станка. Конструкция данного типа позволяет производить обработку на высоких скоростях при минимальном биении. |
| Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе. |
Дополнительная
 |
Уловитель масляного тумана Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка. |
 |
Автоматические люнеты Использование люнета для токарного станка — ещё один способ снизить радиальное биение при обработке длинных заготовок. Люнеты от известной компании SMW-Autoblock (Германия) или TAI WAN ATLING (Китай) с автоматической настройкой на диаметр. |
| Manual Guide (MGi) Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
|
| Система автоматического измерения инструмента HPMA (Renishaw) Позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а также вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система HPMA исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную. |
|
| Программируемая задняя бабка с перемещением от револьвера Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах. |
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 27 415 528 ₽ |
| Макс. диаметр вращения, мм | 790 |
| Макс. диаметр точения, мм | 560 |
| Макс. длина точения, мм | 2078 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 116,5 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Угол наклона станины, ° | 45 |
| По оси X, мм | 352 (77+275) |
| По оси Z, мм | 2155 |
| Конус | А2-11 |
| Обороты шпинделя, об/мин | 2000 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 132 |
| Размер патрона, дюйм | 15 |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 1611 |
| Противошпиндель | нет |
| Двигатель привода главного шпинделя, кВт | 30 / 22 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Приводной инструмент | есть |
| Ось Y | нет |
| Перемещение задней бабки, мм | 2050 |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Конус пиноли задней бабки | MT6 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Тип револьверной головки | 12 позиций |
| Размер державки инструмента, мм | 25 х 25 |
| Макс. диаметр расточного инструмента, мм | 60 |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | 4000 |
| Мощность приводного инструмента, кВт | 7,5 |
| Тип крепления инструментальных блоков | BMT75 |
| Длина, мм | 2272 |
| Ширина, мм | 5774 |
| Высота, мм | 2275 |
| Вес, кг | 11 550 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) бесплатно подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса бесплатно
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Токарные обрабатывающие центры SKMC DL4000LM":
Пока нет отзывов