Токарные центры SPECTR TH-350(B)
(голосов 0)
Артикул: 9960068th_3500_b Код товара: 105513
Под заказ
Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH предназначены для силовой, точной и производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., при тяжелых режимах резания. Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Область применения SPECTR TH-350(B)
Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производство
Схемы обработки SPECTR TH-350(B)
 |
Осевое сверление |
 |
Развёртывание |
 |
Наружное (проходное) точение |
 |
Точение канавки |
 |
Точение фаски |
 |
Точение конуса |
 |
Точение торца |
 |
Резьбонарезание |
 |
Расточка |
 |
Накатка профиля |
Конструктивные особенности SPECTR TH-350(B)
 |
Сверхпрочная станина Сверхпрочная станина с углом наклона 30° изготовлена из высококачественного чугуна и спроектирована с увеличенным запасом прочности, чтобы обеспечить необходимую жёсткость при тяжелых условиях эксплуатации. Благодаря анализу методом конечных элементов (FEA) станина имеет мощные ребра увеличенного сечения - для обеспечения максимальной жесткости на кручение в суровых условиях. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки, что обеспечивает стабильность конструкции в течение длительного времени эксплуатации. Сопрягаемые поверхности обрабатываются методом ручного шабрения для максимальной точности сборки, жесткости и равномерного распределения нагрузки. |
 |
Передняя бабка Передняя бабка имеет термосимметричную конструкцию и так же снабжена ребрами жесткости, которые эффективно противостоят деформации, вызванной выделением тепла в шпинделе, значительно уменьшая ее. |
 |
Шпиндель Шпиндель с отверстием Ø105 мм предварительно нагружен для обеспечения высокой жесткости и герметизирован в корпусе передней бабки для предотвращения попадания влаги и пыли и не требует технического обслуживания. Высокоточные подшипники NSK (Япония) установлены на оптимальном расстоянии друг от друга, смазаны и предварительно нагружены для повышения жесткости шпинделя, точности вращения, низкого тепловыделения и шума. Большое отверстие шпинделя позволяет обработать пруток диаметром до 88 мм. Шпиндель оснащен высокоточным гидравлическим патроном AutoGrip (Тайвань). Двигатель переменного тока Alfa (α) от Fanuc (Япония) позволяет регулировать частоту вращения шпинделя в широком диапазоне. Это обеспечивает большой крутящий момент на шпинделе при низких оборотах. Качественные параллельные клиновые ремни используются для высокоэффективной передачи вращения с меньшим уровнем шума. |
 |
Револьверная головка Револьверная головка на 12 приводных позиций BMT65 (4000 об/мин) для расширения технических возможностей оборудования. |
 |
ШВП и направляющие по осям Для обеспечения высокой жёсткости, точности позиционирования и быстрого перемещения по осям станка - используются высокоточные ШВП HIWIN/PMI (Тайвань) и широкие направляющие скольжения коробчатого типа. ШВП приводятся в движение при помощи серводвигателей переменного тока Fanuc (Япония). ШВП предварительно нагружены и оснащены высококачественными подшипниками NSK (Япония), которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках. |
 |
Задняя бабка Задняя бабка специально спроектирована для восприятия высокой нагрузки, поэтому сохраняет стабильность обработки при тяжёлых режимах резания. Пиноль задней бабки приводится в движение гидравлическим приводом для быстрого и надёжного закрепления заготовки. Задняя бабка имеет программируемое перемещение при помощи привода револьверной головки. |
Комплектация SPECTR TH-350(B)
Стандартная
 |
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS (пакет 1) Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS (пакет 1) оснащена передовыми функциями. В дополнение к программированию по ISO коду в систему встроено удобное для оператора диалоговое программирование с интуитивно понятными интерфейсами Manual Guide i. Это помогает оператору быстро и эффективно создавать программы для деталей с помощью мощных и комплексных графических пакетов. |
 |
Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку основных подвижных элементов станка – ШВП, направляющих, подшипников, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора. |
 |
Гидравлическая система Гидравлическая система обеспечивает работу патрона (зажим/разжим), пиноли задней бабки (вперед/назад) и револьверной головки (подъем диска/индексация/блокировка). Установлены качественные компоненты для длительной бесперебойной работы. Датчики и регулируемые ручки расположены правильно, что облегчает проверку и доступ к ним. Встроенный вентилятор охлаждения масла обеспечивает непрерывную работу. |
 |
Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе. |
 |
Автоматический конвейер и насос охлаждающей жидкости с баком Для удаления стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (цепной). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки. В автоматический конвейер для стружки встроен насос охлаждающей жидкости с баком. Система охлаждения обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, повышая производительность и продлевая срок службы режущего инструмента. |
 |
Строгий контроль качества Строгий контроль качества осуществляется на протяжении всех этапов производства станка - механической обработки и сборки, чтобы гарантировать заказчику идеальные эксплуатационные качества. |
Дополнительная
 |
Контршпиндель Контршпиндель с конусом A2-6 и патроном 10' на 1800 об/мин. Контршпиндель с управлением по оси C2 даёт возможность обработать заготовку за один установ с двух сторон. |
 |
Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK возможна к установке в 2-х исполнениях 828D, либо 840D, а так же с пакетом диалогового программирования ShopTurn и дисплеем 15”. |
 |
Система измерения инструмента Renishaw Система измерения инструмента Renishaw позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную. |
 |
Программируемая задняя бабка с отдельным сервоприводом Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах. |
 |
Уловитель масляного тумана Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка. |
 |
Автоматические люнеты Использование люнета для токарного станка — ещё один способ снизить радиальное биение при обработке длинных заготовок. Люнеты с автоматической настройкой на диаметр с диапазонами зажима: 20 - 160 мм, 35 - 235 мм; 80 - 390 мм; 100 – 410 мм. Возможно исполнение программируемого люнета с отдельным сервоприводом. |
Технические характеристики SPECTR TH-350(B)
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 15 317 731 ₽ |
| Макс. диаметр вращения, мм | 640 |
| Макс. диаметр точения, мм | 610 |
| Макс. длина точения, мм | 960 / 1440 / 1940 / 2940 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 74 (88) |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Угол наклона станины, ° | 30 |
| По оси X, мм | 330 |
| По оси Y, мм | - |
| По оси Z, мм | 1000 / 1580 / 2080 / 3080 |
| Конус | А2-8 (A2-11) |
| Обороты шпинделя, об/мин | 2500 (1800) |
| Размер патрона, дюйм | 12 (15) |
| Макс. диаметр прутка, мм | 74 (88) |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 715 |
| Противошпиндель | нет |
| Двигатель привода главного шпинделя, кВт | 22 / 26 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Приводной инструмент | нет |
| Ось Y | нет |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 80 |
| Конус пиноли задней бабки | Mорзе 5 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
| Количество инструментов, шт. | 12 |
| Размер державки инструмента, мм | 25 |
| Макс. диаметр расточного инструмента, мм | 40 |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | - |
| Мощность приводного инструмента, кВт | - |
| Длина, мм | 4810 / 5000 / 5800 / 6800 |
| Ширина, мм | 2150 |
| Высота, мм | 2200 |
| Вес, кг | 7500 / 8000 / 8700 / 9900 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) бесплатно подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса бесплатно
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Токарные центры SPECTR TH-350(B)":
Пока нет отзывов