Бесцентрово-шлифовальный станок UCG-3015 NC3

Бесцентрово-шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают между двумя абразивными кругами - шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего круга за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также ведущим кругом. Шпиндели шлифовального и ведущего кругов изготовлены из NiCrMo сплава, закаленного и отшлифованного, имеющего высокую прочность и точность исполнения. Подшипники выполнены из гидростатического баббита, обеспечивающего длительный срок службы. Шлифовальный и ведущий круги (в стандартной комплектации) оборудованы гидравлическим устройством правки. При этом скорость правки может легко регулироваться. Простая и удобная в эксплуатации панель управления выполнена из надежных комплектующих обеспечивает управление всеми необходимыми функциями станка. Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью. Получаемые изделия Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с цилиндрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые валики, заготовки для концевого режущего инструмента, детали с разобщенными поверхностями. При бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно снять любой заданный припуск.

Область применения UCG-3015 NC3

Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью. Получаемые изделия

Схемы обработки UCG-3015 NC3

Конструктивные особенности UCG-3015 NC3

	Чугунная массивная литая станина Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг).
	Направляющие нижней плиты подающего круга Двойные V-образные обеспечивают плавное перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки.
	Шпиндель шлифовального круга Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм.
	Шпиндель подающего круга Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC.
	Привод подающего круга Серводвигатель обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибрацией.
	ШВП подающего круга На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью.
	Панель управления с PLC-контроллером и цветным ЖК-дисплеем Позволяет запрограммировать величину продольного перемещения нижней плиты подающего круга (ось Y). Минимальная программируемая величина перемещения составляет 0,001 мм. С панели управления контролируются перемещения устройства правки шлифовального по 1 оси (X) или 2 осям (X и Z). Система поддерживает автоматический режим правки шлифовального круга через определенное количество циклов (задается в окне параметров правки) и автоматическую компенсацию перемещения подающего круга на величину правки.
	Устройства правки шлифовального и подающего кругов Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы. Перемещение правильного приспособления шлифовального круга осуществляется за счет сервопривода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой и стабильной правки кругов. Устройство правки шлифовального круга оснащено ШВП по 2 осям, что позволяет получать фигурный профиль шлифовального круга. С помощью осей X и Z можно получить любую необходимую форму шлифовального круга.
	Кондиционер охлаждения гидравлического масла Кондиционер охлаждения гидравлического масла в системе позволяет с высокой эффективностью охлаждать масло, применяемое для подшипников шлифовального и подающего кругов, а также для гидроцилиндров устройств правки, до рабочей температуры. По согласованию с заказчиком (опционально) станок может оснащаться системой поддержания постоянной температуры.

Комплектация UCG-3015 NC3

Стандартная

Дополнительная

	Вибробункер для автоматической подачи мелких заготовок Система автоматизации бункерного типа для процесса проходного шлифования.
	Автоматическое устройство для врезного шлифования Система автоматизации ленточного типа для процесса врезного шлифования.

Технические характеристики UCG-3015 NC3