Четырехсторонние продольно-фрезерные станки Gau Jing серии GA

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ

У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.

Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы.

Скорость подачи может быть установлена в соответствии с рабочими требованиями.

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ

Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).

ИНВЕРТОР

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи.

УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ

Станок оснащен регуляторами, с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы).

Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.

БОКОВОЙ ПНЕВМОУПОР

Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.

УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМНЫМИ ПЛИТАМИ ПЕРЕД ВЕРХНИМИ ШПИНДЕЛЯМИ

Прижим массивных прижимных плит перед верхними шпинделями происходит при помощи пневмоцилиндров. Регулировка происходит с передней панели и не требует остановку станка. Сокращает время настройки.

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Настройки машины производятся на передней части станка. Позиционирование рабочих агрегатов на требуемый размер производится по цифровым индикаторам, что позволяет быстро производить перенастройку положения шпинделей.

НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.

МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ

Установлены до и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.

ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ

На выходе из станка установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок.

ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ

Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.

ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ

Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Длина стола 1800 мм.

Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки .

ЗАЩИТА ОТ ПОПАДАНИЯ

Станок оснащен концевым выключателем на входе, подача будет прекращена, когда толщина заготовки превысит допустимый предел.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА

Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.

Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

10-230

7-160

6-40

6000

40/50

на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм

110-180

110-250

110-250

110-305

7,5

7,5

11

7,5

11

7,5

11

1800