Гидравлический пресс ДЕ 2434.01

Гидравлический пресс ДЕ 2434.01

Преимущества:

• Мощный гидравлический пресс для промышленного использования
• Высокая производительность и надежность
• Простая настройка и удобное управление
• Долгий срок службы

Особенности:

• Максимальное усилие: 100 тонн
• Рабочая поверхность: 600x800 мм
• Пневматическая система управления
• Интегрированная система безопасности

Назначение:

Гидравлический пресс ДЕ 2434.01 предназначен для выполнения различных операций по обработке металлических и других материалов, таких как изгибание, прессование, вырубка и другие виды обработки.

Сферы применения:

• Машиностроение
• Авиационная промышленность
• Автомобильная промышленность
• Производство металлических конструкций

Не упустите возможность приобрести качественное оборудование для вашего производства! Закажите гидравлический пресс ДЕ 2434.01 прямо сейчас!

Гидравлический пресс ДЕ 2434.01(ДГ2434) предназначен для получения различных по форме и размерам изделий (как с арматурой, так и без нее) из реактопластов методом прямого (компрессионного) и трансферного прессования (литье пластмасс под давлением) с предварительным подогревом материала и без него. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ.

 Пресс модели ДГ2434 является базовой моделью, имеет одну ступень рабочих скоростей ползуна и выталкивателя.

 Пресс модели ДГ2434а оснащен гидро-пневмо-аккумулятором, позволяющим вести ускоренное прессование реактопластов при высоких температурах. Пресс имеет две ступени рабочих скоростей ползуна для прямого прессования и две ступени рабочих скоростей выталкивателя для литья под давлением.

 По сравнению с заменяемым оборудованием ДБ2434 и ДБ2434а прессы более производительны и обладают расширенными технологическими возможностями за счет:

•  введения регулировки рабочих скоростей ползуна и выталкивателя;
• увеличения скорости холостого хода ползуна;
• прессования при повышенной температуре (сокращения времени выдержки под давлением);
• поддержания температуры прессования с высокой точностью с помощью электронных приборов терморегулирования прессформ;
• применения быстродействующей электронной системы управления и гидропривода на базе гидроаппаратуры клапанного типа.

 Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс в химической, автомобильной, электротехнической, радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, а также при производстве товаров народного потребления.

 Пресс гидравлический модели ДЕ2434 выполнен вертикальным, рамным.

 Станина пресса ДЕ2434 сварная, рамного типа. В верхней поперечине станины имеется отверстие для установки главного цилиндра плунжерного типа, в нижней — поршневой цилиндр выталкивателя, в боковых нишах станины — возвратные плунжерные цилиндры. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.

 Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.

 На верхнем торце главного цилиндра расположен бак наполнения с клапаном наполнения.

 Плунжер главного цилиндра соединен с литым чугунным ползуном, имеющим на рабочей поверхности Т-образные пазы для крепления инструмента. Ползун перемещается между стойками станины по клиновым чугунным направляющим, крепящимся к стойкам.

 Управление ходом ползуна и выталкивателя осуществляется с помощью конечных выключателей типа КВД.

 Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.

 Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов

 В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

 Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат с левой стороны пресса. Агрегат спроектирован на базе гидроаппаратуры типа КАВО. Его гидропанель и маслобак унифицированы на всю гамму прессов серии «ДГ».

 Прессы оснащены подвижным неприводным ограждением, подвешенным на лицевой стороне ползуна, лестницей для обслуживания пресса, блокировочным устройством рабочей зоны и устройством отсоса газов.

 Электропривод, выполненный на базе микроэлектроники, обеспечивает работу пресса в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

 Пульт управления прессом расположен на лицевой стороне электрошкафа.

 Смазка пресса ДЕ2434 — комбинированная.

Системы управления прессом ДГ:

 В стандартной комплектации система управления позволяет обеспечить следующие режимы прессования:

• Прямое прессование – с выталкивателем, выталкиватель включается автоматически в конце цикла;
• Прямое прессование – без выталкивателя, выталкиватель не задействован;
• Прямое прессование с подпрессовками – обеспечивает кратковременное неоднократное смыкание и раскрытие пресс-формы перед окончательным формованием. Данный режим необходим для выпуска воздуха из изделия. Количество подпрессовок от 0 до 10 настраивается на панели (возможно увеличение по требованию заказчика);
• При прямом прессовании двигатель гидростанции может отключатся, что необходимо при длительных выдержках под давлением (более 1 минуты) – режим с двигателем или без двигателя включается на панели оператора;
• Трансферное литье – ползун пресса обеспечивает закрытие пресс-формы, а выталкиватель подачу разогретого материала;
• Наладочный режим – когда все движения исполнительных механизмов происходят при нажатии соответствующей кнопки.
• Во всех вышеперечисленных режимах осуществляется контроль и дискретное управление температурой пресс-формы и плит нагрева. Управление двухканальное – Вверх и Низ. Дискретное – при наборе заданного верхнего предела нагрев отключается при остывании до нижнего предела включается вновь.

 По отдельному техническому заданию заказчика может быть осуществлен любой другой режим рабочего цикла, например:

•  многоступенчатый набор и сброс давления и температуры;
•  управление температурой при помощи пид-регулирования (без верхних и нижних пределов – точное поддержание заданного значения);
•  отрисовка графиков в режиме реального времени «температура / время» и «давление / время» по всем контролируемым каналам (количество каналов от 4 до 16) с возможностью записи параметров на съемный носитель в виде массива данных или графического изображения;
•  точная регулировка и поддержание всех скоростей хода ползуна и управление скоростью набора и сброса давления;
•  точная регулировка величины перемещения ползуна и выталкивателя при помощи оптических линеек или других преобразователей линейных перемещений;
•  встраивание пресса в автоматическую линию или комплектация средствами механизации, устройствами автоматиченской загрузки, выгрузки или снятия и установки изделия;
•  нагрев прессформ – 220 В, 36 В, индукционный – по заказу;
•  другие параметры рабочего цикла.

 Все специальные требования должны оговариваться в дополнительном техническом задании.

 Оборудование включенное в базовую комплектацию:

• Пресс ДЕ2434 в сборе;
• Гидроагрегат;
• Пульт управления;
• Шкаф управления;
• Руководство по эксплуатации, ЗИП, паспорт.

Оборудование за дополнительную плату (не включенное в базовую комплектацию пресса)

• Дополнительный защитный экран;
• Гидровыталкиватель;
• Вентиляционная вытяжная система;
• Дополнительное освещение рабочего места;
• Плиты нагрева;
• Плиты охлаждения;
• Приставное оборудование;
• Системы управления;
• Стол правильный (размеры по требованию заказчика);
• Спецоснастка по требованию;
• Защита рабочей зоны;
• Педаль;
• Морская упаковка.

Технические характеристики ДЕ2434

• Рабочий ход, мм 710
• Рабочая зона, мм 1120*1000
• Тип Гидравлика
• Мощность, кВт 15,0
• Модель ДЕ 2434.01
• Производство Российская Федерация
• Type Гидравлический пресс