Токарный станок с ЧПУ Dmtg CKS500/2000

Преимущества токарного станка с ЧПУ Dmtg CKE 6150Z/2000:

• Высокая точность обработки изделий
• Быстрая смена инструмента
• Простота программирования и управления
• Надежность и долгий срок службы
• Широкий диапазон скоростей и подач для различных операций

Особенности токарного станка с чпу dmtg cke 6150z/2000:

• Мощный шпиндель с возможностью работы на высоких скоростях
• Просторный станинный пространство для обработки крупногабаритных деталей
• Интегрированная система ЧПУ для точного и эффективного управления процессом

Назначение токарного станка с чпу dmtg cke 6150z/2000:

Токарный станок с ЧПУ Dmtg CKE 6150Z/2000 предназначен для точной обработки различных металлических деталей с высокой скоростью и точностью.

Сферы применения токарного станка с чпу dmtg cke 6150z/2000:

• Машиностроение
• Авиационная промышленность
• Автомобильное производство
• Энергетика

Токарный станок с ЧПУ Dmtg CKE 6150Z/2000 предназначен для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы.

Лидером продаж на территории России является именно модель CKE6150Z. Эффективность работы, цену и качество данного станка по настоящему оценили целый ряд крупных государственных предприятий и малые частные предприятия, занимающихся металлообработкой. Токарные станки с ЧПУ CKE6150 поставляются в Россию под брэндом «DMTG» (Китай) уже более 10 лет.

Станок с программным управлением сочетает в себе возможности выполнения токарной обработки с высоким качеством и повторяемостью, с простотой использования и наладки. На станке по управляющей программе и вручную можно выполнять разнообразную прямолинейную и криволинейную токарную обработку: проточку, нарезание резьбы (резцом, резьбонарезной пластиной, метчиком), расточку и т.д.

Для механизации процесса зажима заготовок при серийной обработке однотипных деталей возможна установки опции – гидроцилиндра с полым гидравлическим патроном Autostrong (Тайвань), гидравлической пиноли задней бабки и податчика прутка. Обработка точением в патроне и в центрах позволяет реализовать выпуск деталей типа крышек, фланцев (включая работу патрона на «разжим»), стаканов, втулок, валов, коротких осей, и т.д., возможна обработка внутренних поверхностей с использованием центрового инструмента в резцедержке или пиноли задней бабки.

Токарный станок управляется современной системой ЧПУ производства компании фанук (Япония). Пульт управления расположен на передвижном шасси, с возможностью поворота на 90 градусов, перемещение независимо от защитных дверей зоны резания. Кроме системы управления, сервоприводов и пульта управления, на станке установлены настраиваемая система импульсной смазки направляющих и ШВП, освещение зоны резания, электромагнитный тормоз электродвигателя шпинделя, прилагается набор ключей и инструмента для эксплуатации станка. Все руководства по эксплуатации и обслуживанию станка и его узлов предоставляется на русском языке.
В зависимости от РМЦ токарные станки делятся на четыре группы по максимальной длине обработки: 750, 1000, 1500 и максимальная длинна станков данного размерного ряда 2000 мм.
Материал обрабатываемых заготовок: цветные металлы, легкие сплавы, различные виды стали, чугун.
Данные станки сочетают высокую скоростью резания на третьем диапазоне и высокий крутящий момент на первом диапазоне, точность позиционирования обеспечивается подшипниками NSK и ШВП класса C3. Интуитивный интерфейс управления и исключительную надёжность за счёт применения качественных комплектующих и добротной сборки позволяют быстро проводить обучение операторов и приступать к выпуску продукции. Гарантия на оборудования составляет 12 месяцев после сдачи горизонтального токарного станка на территории заказчика. Пусконаладочные работы осуществляются нашими специалистами в кратчайшие сроки.

Преимущества cke 6150z/2000

• Производитель: Dalian Machine Tool Group, Китай
• Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
• Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.
• Станок стандартно комплектуется револьверной головой на 6 инструментов с горизонтальной осью вращения, хвостовик сечением 20х20 мм, такая револьверная голова используется при изготовлении более сложных деталей, которые требуют большого количества инструмента. Так же на торец револьверной головы можно установить резцовые блоки под расточной инструмент сечением 16, 20, 22, 25 мм и 25х25 мм.
• Опционально устанавливается четырёх позиционная автоматическая резцедержка с вертикальной осью вращения под хвостовик сечением 20х20 мм, имеет жесткую конструкцию и применяется при силовом резании.
• Механика передняя бабки дает возможность работы в трех скоростных режимах при максимально одинаковом моменте вращения. Полый шпиндель позволяет точить детали из цельного прутка не нарезая из него заготовки в размер, что сокращает общее рабочее время. Зона обработки. Зона обработки имеет удобные большие двери, которые обеспечивают загрузку, как сверху – кран-балкой (тяжелых заготовок), так и спереди – непосредственно самим токарем. Станция автоматической смазки.
• Станция смазки объёмом 2 литра автоматически смазывать все подвижные части станка, токарю необходимо только следить за уровнем масла! Гидравлическое оборудование (опционально).
• Это гидростанция, которая позволяет установить гидравлический патрон и гидравлическое выдвижение пиноли задней бабки. Данная опция необходима при серийном производстве, т.к. сокращает время на установку детали. С данной опцией рекомендуем приобретать автоматическое устройство подачи прутков. Система ЧПУ.
• Станок оснащен приводами по осям X и Z, а так же системой ЧПУ – Фанук. Данная систем производства Японии позволят максимально эффективно использовать станок при изготовлении широкой гаммы деталей.
• Податчик прутка позволяет автоматизировать обработку деталей из пруткового материала(за доп. плату)

Особенности dmtg cke 6150z/2000

• Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate TD (опция: Siemens 808D / Siemens 828D / Fanuc 0i TD)
• Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
• Асинхронный двигатель шпинделя, управляемый частотным преобразователем Delta electronics (Тайвань) (опция: сервопривод шпинделя).
• Сервоприводы Fanuc Beta i (12 Нм) по всем осям.
• 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента (опция: 6-позиционный электромеханический / 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента).
• Механический 3-кулачковый токарный патрон 250 мм (опция: гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань)).
• Массивная, большеразмерная задняя бабка легко перемещается и быстро фиксируется.
• Механическая задняя бабка (опция: гидравлическая задняя бабка).
• Высокая жесткость и прочность станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости.
• Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50, толщина закаленного слоя не менее 2 мм).
• Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.
• Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3.
• Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• 2 передние раздвижные дверцы с большими прозрачными окнами.
• Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
• Система подачи СОЖ с баком емкостью 35 литров.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
• Современный аналог советских станков 16А20Ф3, 16К20Ф3.

Технические характеристики dmtg cke 6150z/2000

Комплект поставки dmtg cke 6150z/2000

• Механический 3-кулачковый токарный патрон Ø250 мм
• 4-позиционный электромеханический сменщик инструмента
• Механическая задняя бабка

Дополнительные опции:

• Система ЧПУ Fanuc 0i TF (1)
• Система ЧПУ Siemens 828D
• Сервопривод шпинделя.
• 6-позиционный электромеханический сменщик инструмента
• 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента
• Гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань) Ø250 мм без отверстия
• Гидравлический 3-кулачковый патрон Auto Strong (Тайвань) Ø250 мм с отверстием
• Гидравлическая задняя бабка
• Гидравлическая станция
• Подшипники шпинделя NSK (Япония).
• Пневматический патрон.
• Пневматическая задняя бабка.
• Механический 4-кулачковый патрон Ø400 мм
• Механический неподвижный люнет Ø30-200 мм
• Механический подвижный люнет Ø20-100 мм
• Планшайба Ø480 мм
• Кондиционер электрошкафа

• Ø обработки над станиной, мм 500
• Ø обработки над супортом, мм 280
• Расстояние между центрами (рмц), мм 2000
• Регулировка частоты вращения шпинделя Бесступенчатая
• ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD
• Макс. обороты 2200
• Масса, кг 2800
• Модель CKS500/2000
• Производство Китай
• Type Токарный станок с чпу