Двухсторонний кромкооблицовочный станок Nanxing NB7HS2P
(голосов 0)
Артикул: 9668298nb7hs2p Код товара: 107253
Под заказ
Двухсторонний кромкооблицовочный станок Nanxing NB7HS2P предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Nanxing NB7HS2P
Двухсторонний кромкооблицовочный станок Nanxing NB7HS2P используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Nanxing NB7HS2P
 |
Станина Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки.Сборка станины происходит на специальном стапеле с применением высокоточных сварочных роботов.Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений.После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ. |
 |
Сборочная линия Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
 |
Контроль качества Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). |
 |
Настройка ширины и позиционирование Корпуса двух машин соединены рамой для высокой жесткости и прочности.Перестановка по ширине через шарико-винтовую пару для точного позиционирования.Автоматическая регулировка между механизмами в соответствии с шириной панели.Ширина раскрытия: 285 - 2440 мм.Ширина цепи конвейера: 85 мм.Свес заготовки: 35 мм. |
 |
Устройство подачи Два вспомогательных прижимных пневматических устройства для подачи в передней части станка. Опускаются, чтобы прижать заготовку, и затем автоматически поднимаются. Восемь вспомогательных резиновых колес для подачи гарантируют лучшую производительность кромкооблицовки при последующей обработке. |
 |
Направляющая пластина Длинная стальная направляющая пластина с большой толщиной и жесткостью для более долгого срока службы. |
 |
Прижимная балка Прижимная балка состоит из сверхпрочного алюминиевого сплава предотвращает деформацию и обеспечивает высокую точность на большой срок эксплуатации.Высота раскрытия прижимной балки моторизована и управляется с Touch Screen пульта управления.С помощью V-образного прижимного ремня, усиленного внутри специальным волокном, гарантируется аккуратная и надежная фиксацию деталей к конвейеру. |
 |
Упорные кулачки Автоматическое позиционирование с помощью упорных кулачков в транспортной цепи помогает транспортировать узкую длинную заготовку. |
 |
Система подачи жидкостей Разделяющая и очищающая жидкости распыляются специальными форсунками на обе стороны детали, улучшая качество обработки кромки. |
 |
Узел прифуговки Две фрезы с алмазными ножами диаметром Ø125 мм высота H35 мм Ø30 мм Z3 + 3 (Опционально до Н60 мм).Два двигателя противоположного вращения с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра.Направляющие HIWIN с автоматической системой смазки.Мощность двигателей 2 х 3,7кВт; Частота 170 Гц; Скорость вращения: 12 000 об/мин.Регулировка по высоте, позволяет максимально использовать весь ресурс инструмента.Узел полностью закрыт пылезащитным кожухом. |
 |
Подогрев торца заготовки Инфракрасная лампа с рабочей температурой около 300° прогревает торец детали для наилучшего приклеивания кромки. Особенно актуально в зимний период. |
 |
Магазин на 2 рулона кромки Индикаторы контроля за кромочным материалом с остановкой подачи. Сигнал окончания рулона на пульте управления.Быстрая и удобная смена рулонов.Замена рулона происходит при завершении рулона или по команде системы управления в тех случаях, когда в новой программе указан другой тип кромки.Максимальная толщина кромки 3 мм.Точность подачи кромочного материала контролируется серводвигателями. Экономия на обрезках. |
 |
Верхняя клеевая ванна с предплавителем Верхний Клеевой бункер объемом около 10 л.Подача необходимой дозировки клея осуществляется с помощью пневмо-шторки.Контроль подачи клея с помощью специального датчика.Визуальная индикация наполнения бункера.Регулировка температуры в предплавителе и клеевой ванне с пульта управления.Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика. |
 |
Пресс группа Приводной ролик, диаметром 100 мм охлаждает кромку после нанесения клея. Скорость вращения синхронизирована со скоростью подачи конвейера.4 стальных дожимных ролика диаметром 70 мм.Каждый ролик имеет индивидуальный пневмоцилиндр.Два ролика – конусные с противоположным углом наклона, для поджима кромки и минимизации клеевого шва.Два ролика – цилиндрические, для финишного дожима кромки перед обработкой. |
 |
Узел чистовой торцовки Каждый двигатель расположен на отдельной наклонной рельсовой направляющей.Расстояние между заготовками 300 мм на высоких скоростях обработки.Мощность двигателей 0,37 кВт. Пилы 115 х 2,6 х 22 х 24Z с индивидуальными аспирационными кожухами. |
 |
Узел фрезерования свесов (черновой) Узел чернового фрезерования с прямыми фрезами и двигателями увеличенной мощности 0,75 кВт, частота 200 Гц, 1200 об/мин.Позиционирование с помощью круглых копиров Ø 180 мм по плоскости. |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) 2-двигателя (мощность 0,5 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу и круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.В базовой комплектации фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6.Узел оснащен аспирационными патрубками. |
 |
Узел радиусного циклевания Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу и конусных копиров Ø 120 мм по торцу заготовки.Система охлаждения ножей сжатым воздухомУзел оснащен аспирационными патрубками. |
 |
Пневмоперенастройка агрегатов Пневмоперенастройка на 2 толщины кромки на фрезерном агрегате и радиусной цикле. |
 |
Узел плоского циклевания Удаляет остатки клея и микросвесы кромки по плоскости.Позиционируется с помощью копиров по плоскостям детали.Пневматические цилиндры позволяют быстро вводить и выводить узел в рабочее положение. |
 |
Узел полировки с осцилляцией Циклическое осевое перемещение полировальных кругов позволяет максимально эффективно их использовать.2 двигателя по 0,37 кВт. |
 |
Узел пазования Узел предназначен для пазования нижней плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции.Варианты исполнения: снизу (базовое).Регулировка паза от края детали до 23 мм (с учетом пильного диска).Мощность двигателя 5,6 кВт.Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. |
 |
Усиленные поддерживающие колонны Массивные опоры для стабильной многосменной работы узлов станка. |
 |
Система аспирации Аспирационные выходы 14 х 125 эффективно удаляют отходы из зон обработки. Бокс для сбора длинной стружки защищает аспирационную систему от попадания её на крыльчатку. |
 |
Система безопасности Контроль толщины заготовки расстояния между деталями.Пневатический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защита узла чистовой торцовки.Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки.Аварийная кнопка расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации. |
 |
Электрокомпоненты Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт).Положение заготовки контролируется энкодером.Независимые частотные преобразователи на каждый узел с функцией торможения двигателя.Большинство используемых электрических компонентов на станке произведены международными брендами для достижения высокого качества и универсальности. |
 |
Пульт управления Пульт управления с 10-дюймовым сенсорным дисплеем и удобным расположением.Отображение процессов и диагностической информации.Оперативное решение проблем с помощью кодов ошибокОтчет о производстве включая количество и длину заготовок. |
 |
Экономия электроэнергии Режим ожидания автоматически включается, когда станок останавливается на технологический перерыв (в соответствии с заданной настройкой времени) для экономии энергии.Выбор в один клик, быстрый запуск / остановка. |
Технические характеристики Nanxing NB7HS2P
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Скорость подачи, м/мин | 18 / 22 / 26 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мм | 10 - 60 |
| Габариты детали (мин.), мм | 285 x 285 |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 3 смены (24 ч) |
| Нагрев торца | есть |
| Регулировка на толщину прижимной балки | электропривод |
| Тип используемых клеев | EVA / PUR |
| Система настройки на толщину кромки | пневмоперенастройка |
| Параметры фрез, мм | Ø 125 x 30 Н35 |
| Мощность двигателя фрезерования, кВт | 2 x 3,7 |
| Обороты двигателя, об/мин | 9000 |
| Частота, Гц | 150 |
| Ножи узла снятия плоской цикли, мм | 15 х 15 х 2,5 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 125 |
| Количество, шт. | 14 |
| Производительность, м3/ч | 18 200 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 700 |
| Производительность компрессора, л/мин | 1000 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 56 |
| Длина, мм | 11 000 |
| Ширина, мм | 4400 |
| Высота, мм | 1950 |
| Вес, кг | 11 600 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) 100 ₽ подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса 105 ₽
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Двухсторонний кромкооблицовочный станок Nanxing NB7HS2P":
Пока нет отзывов