Кромкооблицовочный автоматический станок HCM 100 Ecoline

Кромкооблицовочный автоматический станок HCM 100 Ecoline

Преимущества HCM 100 Ecoline

• Высокая производительность
• Автоматизированный процесс работы
• Высокое качество обработки
• Надежность и долговечность

Особенности HCM 100 Ecoline

• Автоматическая система подачи кромки
• Возможность обработки различных материалов
• Простое управление и настройка

Назначение HCM 100 Ecoline

Кромкооблицовочный автоматический станок HCM 100 Ecoline предназначен для нанесения кромки на обрабатываемый материал, обеспечивая качественное и прочное соединение.

Сферы применения HCM 100 Ecoline

• Мебельное производство
• Столярные мастерские
• Производство дверей и окон

Купить кромкооблицовочный автоматический станок HCM 100 Ecoline по выгодной цене в компании 'Невастанкомаш'!

Использование автоматических кромкооблицовочных станков HCM 100 Ecoline, позволяет добиться высококачественной облицовки торцов заготовок, изготовленных из плитного материала (фанеры, МДФ, ДСтП и др. ), на наиболее оптимальной - 11 м в минуту. Кромкооблицовочные станки HCM идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуаль­ным заказам).

Конфигурация рабочих групп HCM 100 Ecoline

Технические характеристики HCM 100 Ecoline

Толщина кромки, мм	0,4-3
Толщина обрабатываемых деталей, мм	10-45
Минимальная длина заготовки, мм	160
Минимальная ширина заготовки, мм	60
Скорость подачи, м/мин	11
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт	2х2,2
Мощность двигателя узла торцевания, кВт	2х0,35
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт	2х0,5
Мощность двигателя полировального узла, кВт	2х0,18
Давление в пневмосистеме, мПа	0,7
Температура нагрева клея, град	180-210

Особенности HCM 100 Ecoline

Конструкция станины

Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.

Пульт управления

Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы

Предварительная фрезеровка (только на HCM 100T)

Предназначен для предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает геометрию детали(первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для исключения сколов), макс припуск на обработку 2 мм. Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12000 об/мин, 2,2кВт ELTE (Италия)

Точное дозирование клея

Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве.

Быстросъемная клеевая ванна

Быстросъемная клеевая ванна, позволяет легко и без особых усилий производить ее снятие/установку для чистки. Значительно сокращается время на обслуживание станка.

Предварительная торцовка

Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка). Черновое торцевание производится гильотиной, с приводом от пневмоцилиндра.

Система прикатывания кромки

- обеспечивает прием продукции после нанесения кромки и плавный перехода продукции на наклоняемый стол с воздушной подушкой.

Чистовой торцовочный узел

Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию.

Радиусное фрезерование свесов

Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый. Круглые копиры большого диаметра:

• Осуществляют плавный заход на деталь.
• Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
• Обеспечивают точное копирование поверхности детали

Радиусная циклевка

Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

• Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
• Кромка не нагревается и не меняет цвета.

Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.

Полировальный узел

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
• Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Комплект поставки HCM 100 Ecoline

• Станок HCM 100 Ecoline
• Инструкция по эксплуатации
• упаковка

• Мощность, кВт 6
• Масса, кг 700
• Модель HCM 100 Ecoline