Многофункциональный комбинированный станок Jet JKM-310MXPRO

Jet JKM-310MXPRO - многофункциональный комбинированный станок

Преимущества станка Jet JKM-310MXPRO:

• Высокая производительность и точность обработки
• Многофункциональность - один станок для различных операций
• Надежность и долговечность
• Простота в эксплуатации и обслуживании

Особенности станка Jet JKM-310MXPRO:

• Комбинированный станок для фрезеровки, сверления и точения
• Мощность двигателя - 3 л.с.
• Максимальный диаметр фрезерования - 80 мм
• Максимальный диаметр сверления - 35 мм
• Максимальный диаметр точения - 200 мм

Назначение и сферы применения:

Jet JKM-310MXPRO идеально подходит для производства металлических деталей, изготовления прототипов, ремонта оборудования и многих других задач в машиностроении, металлообработке и других отраслях промышленности.

Закажите многофункциональный комбинированный станок Jet JKM-310MXPRO прямо сейчас и улучшите производственные процессы в вашем предприятии!

Комбинированный станок (5 функций) JET JKM-310MXPRO находит применение в мастерских по деревообработке. Среди возможностей агрегата - фугование, рейсмусование, пиление, фрезерование, а также пазование (пазовальный узел приобретается опционально). Высота строгальных столов регулируется поворотом специального маховика. Для удобства перехода от фугованию к рейсмусованию предусматривается возможность откидывать фуговальные столы вбок. Данное действие не вызывает собой сбой рабочих настроек. Долговечная автоматическая система подачи заготовок в зону рейсмуса представляет собой два металлических вала (рельефный передний и гладкий задний), которые устанавливаются на подшипниках качения. Механизм подачи легко и просто отключается в случае необходимости. Пильный модуль допускает как продольную, так и форматную распиловку. Параллельный упор фиксируется на любом участке стальной направляющей, благодаря чему оператор быстро распиливает как крупные, так небольшие заготовки без предварительной разметки.

Описание JKM-310МXPRO:

JET JKM-310MXPRO предназначен для профессиональной эксплуатации в частных мастерских и в небольших столярных цехах. Основные функции этой модели: продольная и форматная (на подвижном столе) распиловка, фугование, рейсмусование и фрезерование. За дополнительную плату возможно дооснащение пазовальным узлом. Каждый из функциональных модулей оснащён собственным двигателем, всего их три. Благодаря этому конструкция надежная и простая в эксплуатации.
Станок оборудован откидным кронштейном для установки механизма автоподачи, задействовать его или убрать можно в считанные секунды.

Пиление. Рабочая поверхность образована несколькими чугунными столами; для перемещается параллельного упора по всей ее ширине предусмотрена жесткая стальная направляющая. Пильный диск регулируется по высоте и по наклону.
В штатную комплектацию входит подвижный стол с точными и износостойкими направляющими. Он оборудован угловым упором и эксцентриковым прижимом заготовки. Для работы с габаритными деталями стол можно надставить расширение с телескопической опорой и более длинным упором (входят в стандартное оснащение).

Фрезерование. Общая с пильным модулем рабочая поверхность используется и для фрезерования. Для привода шпинделя использован собственный двигатель, установленный вертикально и имеющий две скорости вращения с переключением на панели управления. Изменение высоты инструмента производится маховиком.
Прилагаемый фрезерный упор имеет независимые регулировки передней и задней накладок при помощи винтов с барашковыми рукоятками и с фиксацией. На него же установлен регулируемый прижим. Подавать заготовку можно и на подвижном столе.

Строгание. Фуговальные столы имеют независимые друг от друга регулировки высоты и откидываются вбок для более удобной работы на рейсмусе (настройки при этом не сбиваются). Высота регулируется маховиком. Валы автоподачи металлические (подающий рифленый, принимающий гладкий) и установлены в подшипниках качения, что хорошо с точки зрения долговечности. Механизм отключается рукояткой для исключения холостой прокрутки.

• Три двигателя для индивидуального привода каждого из узлов
• Отдельные вытяжные штуцеры для каждого из узлов
• Откидной кронштейн для установки механизма автоподачи

Пиление:

• Регулировка наклона пильного диска
• Регулировка глубины пропила
• Рабочий стол из чугунного литья
• Регулируемый параллельный упор

Подвижный стол (каретка):

• Подвижный стол из алюминиевого профиля
• Съемный расширитель подвижного стола с телескопической опорой
• Эксцентриковый прижим для фиксации заготовки на подвижном столе
• Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой

Фрезерование:

• Регулировка высоты установки шпинделя вращающимся штурвалом
• 2-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя
• Рабочий стол из чугунного литья
• Регулируемый фрезерный упор

Фугование:

• Регулировка глубины фугования
• Регулируемый фуговальный упор
• Регулируемое ограждение ножевого вала
• Фуговальные столы из чугунного литья
• Фуговальный упор из алюминиевого профиля

Рейсмусование:

• Откидные фуговальные столы
• Отключаемый привод валов подачи
• Металлические подающие валы
• Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком

Пазование (опция):

• Регулируемый эксцентриковый прижим заготовки
• Рычаги подачи по осям «X» и «Y»
• Регулировка по оси «Z» вращающимся маховиком
• Рабочий стол из чугунного литья

Технические характеристики JKM-310МXPRO

Особенности JET JKM-310MXPRO

	Безопасная эксплуатация Пильный диск закрывается специальным кожухом, который препятствует вылету стружки и тем самым снижает риск травматизма оператора.
	Работа с габаритными заготовками Для работы с большими заготовками предусмотрен стол размером 1410х627 мм, который идеально отполирован и не препятствует легкому скольжению заготовки.
	Надежный прижим заготовки Эксцентриковый фиксатор гарантирует надежный прижим заготовки к поверхности стола комбинированного станка (5 функций) JET JKM-310MXPRO.
	Чистота рабочей зоны Патрубок диаметром 100 мм обеспечивает эффективный и быстрый вывод стружки из рабочей зоны агрегата.
	Точная настройка Специальная линейка с четкими мерными делениями позволяет с высокой точностью настраивать агрегат на работу с деталями разной толщины.

Преимущества

• Три двигателя для индивидуального привода каждого из узлов;
• Отдельные вытяжные штуцеры для каждого из узлов;
• Откидной кронштейн для установки механизма автоподачи;
• Регулировка наклона пильного диска (0-45 градусов);
• Регулировка глубины пропила;
• Рабочие столы из чугунного литья;
• Подвижный стол из алюминиевого профиля;
• Съемный расширитель подвижного стола с телескопической опорой;
• Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой;
• Регулировка высоты установки фрезеровального шпинделя вращающимся штурвалом;
• 2-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя;
• Прилагаемый фрезерный упор имеет независимые регулировки передней и задней накладок при помощи винтов с барашковыми рукоятками и с фиксацией;
• Регулировка глубины фугования;
• Регулируемый фуговальный упор;
• Регулируемое ограждение ножевого вала;
• Фуговальный упор из алюминиевого профиля;
• Выходная мощность - 1.6 кВт;
• Максимальная глубина пропила под углом 45 градусов - 55 мм;
• Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором справа - 640 мм;
• Размеры подвижного стола - 1254х320 мм;
• Удлинение подвижного стола - 224х296 мм;
• Расширение подвижного стола - 795 мм;
• Максимальная ширина до ограничителя торцевого упора подвижного стола - 2500 мм;
• Частота вращения фрезеровального шпинделя на холостом ходу - 3000 и 6000 об/мин;
• Ход фрезеровального шпинделя (подъем) - 140 мм;
• Диаметр отверстия стола для фрезерования - 180 мм;
• Максимальный диаметр фрезы - 120 мм;
• Диаметр строгального вала - 70 мм;
• Размер строгальных ножей - 310х25х3,0 мм;
• Длина фуговального стола - 1400 мм;
• Размеры фуговального упора - 1300х150 мм;
• Угол наклона фуговального упора - 0-45 градусов;
• Скорость подачи заготовки при рейсмусовании - 6 м/мин;
• Максимальная высота заготовки при рейсмусовании - 230 мм;
• Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине - 1.5 мм;
• Минимальная длина заготовки при рейсмусовании - 120 мм;
• Длина рейсмусового стола - 430 мм;
• Частота вращения шпинделя на холостом ходу (пазование) - 5500 об/мин;
• Диаметр пазовых фрез - до 16 мм;
• Величина хода подвижного пазовального стола по осям «X», «Y» и «Z» - 165, 140 и 85 мм.