Круглопильный станок с нижним расположением пилы JANGJA SM6355/SM6455

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

ОБРАБОТКА СТАНИНЫ

Проходит точную механическую обработку за один установ на высокоточных Обрабатывающих центрах японского концерна OKUMA, который начал свою историю в 1898 году, и в настоящее время является признанным лидером в мире по производству такого рода оборудования.

ЭРГОНОМИЧНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Удобная для оператора поворотная панель управления оснащена кнопками

подъема /опускания пильного узла

включение подающего конвейера

включение дисковой пилы

регулировка скорости подачи

КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

На станке установлена надёжная трехуровневая когтевая защита от выброса заготовки при подаче, что обеспечивает полную безопасность оператора.

НАСТРОЙКА ПО ШИРИНЕ

В передней части станка находится подвижный упор для выставления ширины детали. Перемещение упора по зубчатой направляющей, высокая точность перемещения.

КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ

Подача заготовки осуществляется за счёт гусеничного конвейера с зубчатой поверхностью, который надёжно удерживает заготовки с высокой плотностью.

ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Конвейер подачи движется по призматическим износостойким направляющим.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

Очистка с двух сторон – рабочая сторона очищается металлической щеткой, внутренняя нейлоновой щеткой. Исключается налипание смолы и опилок, обеспечивается бесперебойная работа без проскальзывания заготовки.
Внутренняя сторона конвейера смазывается, подача масла через централизованную систему с таймером.

ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

Привод конвейера осуществляется двигателем с частотным преобразователем, что позволяет задавать необходимую скорость выбирая оптимальный режим пиления заготовки.

ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИ

Верхний прижимной агрегат имеет 10 групп роликов которые осуществляют надёжный прижим заготовки в момент пиления.

НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ

Настройка пильного агрегата на толщину детали осуществляется маховиком с передней части станка. Контроль настройки осуществляется по шкале.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК

Моторизированное перемещение прижимной траверсы ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая система смазки увеличивает срок службы узлов и механизмов станка и практически полностью исключает "человеческий фактор" при его техническом обслуживании.
Автоматическая система смазки оснащена микрокомпьютером для задания интервала смазки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Станки оснащены надёжными электрическими компонентами европейского производства Schneider Electric.