Линия прессования щита ТВЧ HF Systems 4200x1300

НАЗНАЧЕНИЕ:

Линия прессования щита «HF systems» с ТВЧ генератором является самым современным и прогрессивным способом склейки клеёного щита.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия большой и средней мощности по производству клееных щитовых изделий.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРЕИМУЩЕСТВА:

В отличие от традиционных вайм и горячих прессов имеет неоспоримое преимущество по скорости склеивания (циклу), а также по равномерности адгезии клея по всей толщине заготовки.

Завод «HF systems» является бескомпромиссным лидером в области производства различных типов прессов с использованием токов высокой частоты (ТВЧ).

• Высокая производительность линии благодаря автоматическому клеенанесению и укладки ламелей на рабочий стол.
• Возможность установки в производственную линию после линии продольного сращивания.
• Лучшее качество склеивания, а следовательно и выше качество готовых щитов по сравнению с традиционными прессами. Клей в швах на 100% затвердевает уже при извлечении деталей из пресса, которые сразу готовы для дальнейшей обработки. Смещение по высоте чрезвычайно мало. Это означает минимальный объем дополнительной обработки щитов и самый малый припуск на шлифовку! Качество значительно выше относительно горячих прессов из-за того, что сами заготовки не нагреваются и следовательно не коробятся, эффект особенно заметен у твердых пород.
• Cнижение энергопотребления за счет нагрева ТВЧ. Высокочастотная технология использует принцип диэлектрического нагрева. При этом клеевой шов нагревается изнутри, энергия не уходит на нагрев древесины, а деревянные ламели остаются холодными и не испытывают напряжений. Сокращение энергопотребления на 1 м³ готовой продукции в 4-5 раз, по сравнению с горячим прессованием.
• Снижение времени прессования. Подача токов высокой частоты сокращает время прессования и даёт высокопрочный клеевой шов и свободный от напряжений щит. Сокращение времени прессования в 2-3 раза, в сравнении с горячим прессованием.
• Удобное и простое управление с помощью пульта с сенсорным экраном (PLC Siemens) всех операций на станке.

Конструктивные особенности HF systems 4200x1300

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Все управление станком осуществляется при помощи Touch Screen (MCGS). Оператор может выбрать рабочую программу в соответствии с различной толщиной щита, его длиной, временем нагрева и охлаждения, давлением и током автоматической настройки.
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА В гидравлической системе используются надежные Тайваньские насосы высокого и низкого давления, что значительно экономит потребление энергии, при этом пресс работает быстро и плавно.Управление преобразователем давления и установкой необходимого значения давления в гидравлической системе, осуществляется с пульта управления Touch Screen.
	БОКОВОЕ УСИЛИЕ Шестнадцать гидравлических горизонтальных цилиндров диаметром 50 мм создают боковое усилие прессования 60 тонн, что обеспечивает равномерность распределения нагрузки по всей длине щита и высокое качество склейки. Отдельный кран для каждого гидроцилиндра, дает возможность перекрыть неиспользуемый цилиндр при склеивании меньшего размера склеиваемого щита.
	ВЕРТИКАЛЬНОЕ УСИЛИЕ Четыре гидравлических вертикальных цилиндра диаметром 63 мм создают вертикальное усилие прессования 40 тонн, что обеспечивает равномерность распределения нагрузки по всей длине щита и высокое качество склейки.
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ ФОРМИРОВАНИЕ ПАКЕТА Устройство автоматической подачи заготовок с интегрированным узлом нанесения клея и формирования предварительного пакета заготовок без участия оператора.
	УЗЕЛ КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ Высокоскоростной узел клеенанесения оснащен стальными клеевыми вальцами с покрытием из карбида вольфрама, что обеспечивает их высокий ресурс.
	МЕХАНИЗМ СТАБИЛИЗАЦИИ Вертикальное перемещение верхней плиты осуществляется с высокой точностью, исключен даже малейший перекос, благодаря наличию системы синхронизации перемещения.
	ТВЧ ГЕНЕРАТОР 3200 Генератор имеет верхнее расположение, его обслуживание безопасно. Все используемые компоненты имеют повышенную надежность
	ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Конвейер загрузки с полипропиленовыми пластинами имеет специальный состав для исключения налипания клея. Сам полипропилен является изоляционным материалом, поэтому уменьшает возможность образования искры. У конвейера с полипропиленовой пластиной лучше функция анти-склеивания, следовательно, процесс очистки происходит легче.
	БОКОВЫЕ РОЛИКИ ЗАГРУЗОЧНОГО СТОЛА Облегчают перемещение заготовок в пресс. Препятствуют залипанию первой заготовки.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ В конструкции электрошкафа используется высоконадежная электрика от мирового лидера в производстве средств автоматизации Schneider, Гарантирующая стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.

Технические характеристики станка HF systems 4200x1300