Многоцелевой токарно-фрезерный центр с осью B IRONMAC ITX-6510MT

Многоцелевые станки, сочетающие в себе функции токарного станка с ЧПУ и обрабатывающего центра. Возможность применения всех видов операций за один установ – токарные и расточные операции, фрезерная обработка, сверление, перехват детали от главного ко второму шпинделю и многое другое. Идеально подходит для высокоточной обработки крупногабаритных деталей типа «вал» для большинства видов промышленности. Токарно-фрезерные центры IRONMAC ITX-6510MT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

Область применения B IRONMAC ITX-6510MT

Токарно-фрезерные центры IRONMAC ITX-6510MT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Производство машин и механизмов Ремонт и восстановление крупногабаритных изделий Инструментальное производство Приборостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Авиационная промышленность

Схемы обработки B IRONMAC ITX-6510MT

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности B IRONMAC ITX-6510MT

	Система ЧПУ HNC848Di 5 - 32 оси управленияВнешний модуль ПЛК и ввода-выводаПоддержка NCUC, протокола шины Ethercat5 одновременно управляемых осей5-осевая функция RTCPАвтоматическая калибровка по 5 осямПоддержка двухканального управления (опционально)Материал: панель из алюминиевого сплаваРазмер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280*1024.Сплайн-интерполяцияНесколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей.Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2 ГГцВидеокарта: Intel HD Graphics 5500USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0Жесткий диск: 128GСистемная память: 8G, максимальное расширение до 16GСеть: 2 порта LAN CAM системы, совместимые с HNC: NX Siemens Software, по такому же принципу можно работать с Master CAM, Powermill, Vericut, SolidCam, EdgeCam, СПРУТ Cam и др.
	Система оснасток HSK Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой точности. Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров. Зажим осуществляется по конусу за счет ровной поверхности прилегания. Благодаря чему обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента. Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием. DIN 69893-1 Патрон изготовлен из жаропрочной сталиТермообработан до 54-2 HRCДля инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплаваПод хвостовик с допуском h6Точная балансировка с помощью балансировочных болтов Важнейшие свойства HSK-A63: Биение < 0,003 ммВысокое усилие зажима благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстииКороткая фаскаДинамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатроновРезьбовые отверстия для балансировки болтами
	Шпиндель Фрезерный и токарный шпиндель работают от сервомоторов для достижения высокого ускорения и торможения, низкого уровня вибрации.
	Поворотная голова (ось B) Оснащена угловым энкодером для полностью замкнутого цикла управления.
	Привод линейной подачи Используется прецизионная роликовая линейная направляющая, в приводе используется прецизионный шарико-винтовой привод, а для обеспечения полного управления с обратной связью используются оптические линейки.
	Нижний револьвер Может выполнять одновременную обработку двойных шпинделей и сокращать время обработки.
	Охлаждающее устройство Водяное охлаждение обеспечивает охлаждение главного шпинделя, двигателя оси B и двигателя оси X для подавления термической деформации станка.

Комплектация B IRONMAC ITX-6510MT

Стандартная

Технические характеристики B IRONMAC ITX-6510MT

• Ø отверстия в шпинделе, мм 75
• Расстояние между центрами (рмц), мм 1000
• ЧПУ HCNC
• Масса, кг 20000
• Модель B ITX-6510MT
• Type Многоцелевой токарно-фрезерный центр с осью