Оптоволоконная лазерная сварочная установка MetalTec WL 2000

Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.

Особенности станка

	Пистолет лазерной сварки Оснащен направляющим устройством для автоматической подачи проволоки Встроенная защита Удобство и эргономичность Безопасная и надежная, быстрая и качественная работа.
	Насадка лазерной чистки Установка оснащена насадкой для лазерной чистки. После замены насадки. Можно осуществлять лазерную чистку.
	Оптоволоконный лазерный источник maxphotonics Одномодовый лазерный источник с непрерывным излучением имеет модульную конструкцию Это идеальный лазерный источник для лазерной точной резки, прецизионной сварки и других применений в том числе очистки.
	КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Он может поддерживать интерфейс на китайском, английском, испанском, немецком, корейском, русском, японском языках, другие языки можно настроить опционально. Система управления V20 позволяет использовать данный аппарат для ручной сварки – ручной резки – ручной очистки. 3 в 1.
	Промышленный водяной чиллер Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	Автоматическое устройство подачи проволоки в контактную зону сварки Автоматическая равномерная подача проволоки для более плавной сварки.

Достоинство лазерного излучения — высокая концентрация энергии: лазерная сварка проводится на плотностях мощности лазерного излучения Е=10⁶ — 10⁷ Вт/см², что позволяет сваривать разные материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. При сварке изделий малых толщин от 0,05 до 1,0 мм сварка проходит с расфокусировкой лазерного луча.

Лазерную сварку производят сквозным и частичным проплавлением в любом пространственном положении. Сварка проводится непрерывным или импульсным излучением. При импульсном лазерном излучении сварной шов образуется сварными точками, их перекрытием на 30—90 %.

Лазерная сварка разделяется на три вида: микросварка (толщина или глубина проплавления до 100 мкм), мини-сварка (глубина проплавления от 0,1 до 1 мм) и макросварка (глубина проплавления более 1 мм).

Современные сварочные установки с  твердотельными лазерами проводят шовную сварку со скоростью до 5 мм/с с частотой импульсов около 20 Гц. Сварку проводят с использованием присадочных материалов (проволока диаметром около 1,5 мм, лента или порошок); присадка увеличивает сечение сварного шва.

Отличительные особенности:

• возможность сварки высокоточных конструкций;
• сварка без правок или механической обработки;
• высокая скорость сварки и производительность работ (стальной лист толщиной 20 мм электрической дугой сваривают со скоростью 15 м/ч за 5 - 8 проходов, при сварке непрерывным лазерным лучом лист сваривается со скоростью 100 м/ч за 1);
• высокая экологическая безопасность по сравнению с традиционной сваркой;
• минимальные температурные поводки и коробление металла (в сравнении с другими методами);
• хороший внешний вид, что важно, например, при сварке автомобильных кузовов. 

Комплектация:

• Сварочный пистолет
• насадка для лазерной чистки
• устройство размотки и подачи проволоки
• водяной чиллер охлаждения