Пресс гидравлический одностоечный П6328Б

Пресс гидравлический одностоечный П6328Б идеально подходит для выполнения операций по формовке, вырубке, прессовке и других видов обработки материалов. Он может использоваться в машиностроении, автомобильной промышленности, металлообработке и других отраслях.

Выбирая пресс гидравлический одностоечный П6328Б, вы получаете надежное и качественное оборудование, которое поможет вам увеличить производительность и качество продукции.

Пресс гидравлический одностоечный П6328Б предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6328, усилием 630кН предназначен для выполнения следующих операций:

• гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
• правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
• точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

 Прессы П6328, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 - механизмом точной правки.

 Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

На данном прессе организованны следующие режимы работы:

• Наладочный режим – все движения пресс осуществляет при нажатии соответствующей кнопки, при отпускании кнопок движения прекращаются;
• Полуавтоматический режим – по команде оператора пресс совершает сначала ускоренный, а потом и рабочий ход ползуна (настраивается механизмом конечных выключателей), рабочий ход происходит до команды на размыкание пресса, после чего ползун автоматически возвращается в исходное положение (настраивается концевым выключателем). Команда на размыкание пресса приходит либо от датчика давления (работа по давлению), либо от нижнего концевого выключателя (работа по пути);
• Автоматический режим – применяется в случае встраивания пресса в автоматическую линию. Почти полностью соответствует полуавтоматическому режиму, с той лишь разницей, что команда на начало следующего цикла приходит не от оператора, а от средств механизации об окончании позиционирования обрабатываемой заготовки.

Система управления:

Гидравлическая и электрическая системы прессов отличаются в зависимости от установленных органов управления ходом ползуна.

При рычажном управлении организован один режим работы:

• при нажатии двух рычагов ползун совершает движение вниз;
• при отпускание одного из рычагов во время хода движение прекращается;

при полностью отпущенных рычагах ползун двигается вверх до концевого выключателя и останавливается. Концевой выключатель настраивается на необходимую величину хода ползуна, что бы уменьшить машинное время необходимое для обработки одной детали.

При кнопочном управлении реализовано три режима работы:

• Наладочный - все движения пресс осуществляет при нажатии соответствующей кнопки, при отпускании кнопок движения прекращаются;
• Полуавтоматический режим – по команде от кнопок пресс совершает сначала ускоренный, а потом и рабочий ход ползуна (настраивается механизмом конечных выключателей), рабочий ход происходит до команды на размыкание пресса, после чего ползун автоматически возвращается в исходное положение (настраивается концевым выключателем). Команда на размыкание пресса приходит либо от датчика давления (работа по давлению), либо от нижнего концевого выключателя (работа по пути). Механические концевые выключатели по специальному требованию заказчика могут быть заменены на оптическую линейку, что позволит достаточно точно устанавливать величины ускоренного и рабочего хода на сенсорной панели оператора (специальное исполнение прессов – оговаривается отдельно при заключении договора);
• Автоматический режим – применяется в случае встраивания пресса в автоматическую линию. Цикл работы оговаривается при заказе прессов.

Управление от педали – каждый раз оговаривается индивидуально в зависимости от задач которые необходимо реализовать и требований техники безопасности.

 Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

 Прессы изготовляются и поставляются в соответствии с техническими условиями

•  ТУ2-041-748—83 (пресс модели П6320Б)
• ТУ2-041-747—82 (пресс модели П6328Б)

Климатическое исполнение:

• для умеренного, холодного климата (основное)
• тропическое (по особому заказу)

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).

 Технические характеристики П6328Б

Стандартная комплектация П6328Б-01

Дополнительные опции П6328Б-01

• Длина стола, мм 710
• Рабочий ход, мм 500
• Тип Гидравлика
• Модель П6328Б
• Производство Российская Федерация
• Type Пресс гидравлический одностоечный