Полуавтоматическая линия сращивания Beaver 150/6D Standart 150/6D Standart

Полуавтоматическая линия сращивания древесины по длине модельBeaver 150/6D Standartприменяется для сращивания короткомерных брусков и ламелей длиной от 150 мм до 850 мм на зубчатое клеевое соединение с торцовкой готовых заготовок в заданный размер. Максимальный размер срощенной заготовки – 6040 мм. Полуавтоматическая линия сращивания Beaver 150/6D Standart применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить сращѐнную заготовку заданного размера. Линия сращивания позволяет формировать различные зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов по отношению к пласти склеиваемых заготовок и формировать заплечики по необходимости: горизонтальные и вертикальные.

Область применения Beaver 150/6D Standart 150/6D Standart

Полуавтоматическая линия сращивания Beaver 150/6D Standart применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить сращѐнную заготовку заданного размера. Получаемые изделия

Схемы обработки Beaver 150/6D Standart 150/6D Standart

	Торцовка пакета ламелей и формирование заплечиков
	Фрезерование шипа и формирование заплечиков
	Нанесение клея на торец с шипами заготовок после второго такта фрезерования
	Стыковка заготовок с предварительным прессованием
	Основное прессование
	Торцевание заготовки
	Выгрузка сращённой заготовки на приёмные лучи

Конструктивные особенности Beaver 150/6D Standart 150/6D Standart

	Автоматическая шипорезная группа Линия сращивания оснащена высокоскоростной автоматической шипорезной группой с шириной каретки 450 мм. По желанию заказчика линию можно оснастить шипорезной группой с серводвигателями. В зависимости от этого и параметров заготовок на линии можно достигать производительности от 3 до 5 циклов в минуту.
	Увеличенная скорость перемещния кареток Перемещение каретки электромеханическое по зубчатой рейке Подача осуществляется с помощью элетродвигателя, по системе зубчатая рейка с шестерней, что позволяет увеличить скорость обработки пакета заготовок и исключает перекос стола.
	Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения каретки. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	Дополнительный приводной конвейер Обеспечивает непрерывную работу шипорезных станков.
	Автоматический насос Автоматическая смазка узлов шипорезной группы.
	Основные и подрезные пилы Позволяют формировать заплечики на заготовках, необходимые при дальнейшем их использовании в производстве мебельного клееного щита. Имеют независимые электродвигатели.
	Массивная станина пресса Массивная станина пресса прошедшая точную механическую обработку за 1 установ. А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Станины станков BEAVER гарантируют жесткость, сохранение геометрических параметров на протяжении многих лет работы оборудования. Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования, предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнего прижима, обеспечивают восприятие высокого усилия прессования без деформации пресса. Достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров.
	Двухпозиционный рабочий стол пресса На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечивается значительное сокращения общего цикла обработки загото- вок и повышение производительности пресса.
	Щетка с ванной Приводная щетка устанавливается перед подающим ленточным конвейером и служит для непрерывной очистки конвейерной ленты от излишков клея от заготовок.
	Конвейер подачи ламелей из магазина Осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими, обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью.
	Механизм предварительного наживления ламелей Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом, что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер.
	Боковой ограничитель плети в зоне набора Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимости от ширины заготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку.
	Настройка длины получаемой плети На зубчатой рейке регулируется положение перемещаемого упора с концевым выключателем. Срабатывание выключатель дает команду на прижим набранной плети и ее торцовку.
	Ограждение пилы и прижим плети Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра.
	Торцовочный узел Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размер осуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения. Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходное положение, что сокращает время цикла на данной операции.
	Сталкиватель плети в зону прессования Перемещение набранной плети после торцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи.
	Боковой прижим плети Прижим, перемещенной в зону прессования плети, осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всей плоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежное базирование плети.
	Верхний прижим плети Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксация плети по пласти в процессе прес- сования с достаточно большим усилием.
	Мощный гидроцилиндр прессования Сращивание плетей по длине осуществляется с помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением, настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип.
	Прессование двух заготовок одновременно За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного на зубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора, имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой.
	Боковая опускаемая планка При выталкивании готовой плети из зоны прессования, боковая базирующая планка автоматически опускается при помощи 2 пневматических цилиндров.
	Приемные столы Готовая плеть выталкивается на приемные устанавливаемые столы.
	Встроенная гидростанция Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа.
	Узел подготовки воздуха Также встроен в станину. Оснащен ресивером.
	Пульт управления прессом Эргономичный пульт управления, расположенный в зоне работы оператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса.

Технические характеристики Beaver 150/6D Standart 150/6D Standart