Пресс кривошипный одностоечный КВ2132, КД2132

Устройство, схема работы КВ2132Г

​Пресс КВ2132Г относится к группе однокривошипных прессов, характеризуется регулируемым ходом ползуна, применяется для холодной штамповки листового металла. Это, прежде всего, такие операции, как вырубка, пробивка, гибка и пр. Пресс КВ 2132Г имеет два режима работы: режим одиночного хода и режим непрерывного хода. В случае использования режима непрерывного хода, пресс может применяться на производствах с использованием автоматических и потоковых линий. Характеризуется данный пресс следующими техническими параметрами: максимальный и минимальный ход ползуна, наибольшее количество ходов ползуна в минуту, величина рабочей поверхности, масса и размеры станка, максимальный вылет ползуна, максимальное и минимальное количество ходов ползуна при работе в режиме одиночного хода, а также мощность двигателя. Пресс КВ 2132Г является практически универсальной моделью. КВ 2132Г широко применяется в самых разных сферах производства. Технические характеристики модели позволяют использовать его как в сегменте массового промышленного производства, так и для нужд малого бизнеса. Кроме того, КВ 2132Г прост в управлении, поэтому необходимо только минимальное обучение специалиста на этапе пусконаладочных работ. Пресс КВ 2132Г отличается не только удобством применения. Он хорошо зарекомендовал себя как надёжный и качественный станок.

СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ПРЕССА КВ2132Г

Общий вид пресса КВ2132Г с обозначением составных частей

Комплект поставки КВ2132Г

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРЕССА КВ2132Г

Крутящий момент электродвигателя М1 через клиноременную передачу передается на маховик 3 и далее на быстроходный вал II с закрепленными на нем  шевронными шестернями 10, 11, передающими крутящий момент на зубчатые колеса 16, 17 главного вала I, который имеет эксцентрическую поверхность относительно оси вращения. На эту поверхность надета эксцентриковая втулка 27, связанная с главным валом посредством зубчатой муфты 26.

На эксцентриковую втулку 27 одет шатун 25, который через винтовую пару 7 связан с ползуном. Изменение величины межштампового пространства осуществляется при помощи винтовой пары, связанной через двухступенчатый червячный редуктор 8 с электродвигателем М3. Изменение величины хода ползуна осуществляется за счет проворота эксцентриковой поверхности зубчатых колес 16, 17 относительно эксцентриковой втулки 27 при помощи механизма регулировки величины хода ползуна (эл.двигателем М2 посредством червячного редуктора, и пневмоцилиндра 4) через шестерню 31 и зубчатый венец 29.

В правой части на валу II расположена муфта-тормоз 30. Муфта-тормоз предназначена для периодического соединения постоянно вращающихся ведущих частей привода пресса КВ2132Г с его ведомыми частями и периодического торможения последних при непрерывно работающем электродвигателе.

На левом конце вала II насажена шестерня 9, которая через зубчатое колесо 12 передает вращение на вал III, посредством которого подсоединяются средства механизации технологического процесса. С вала III через цепную передачу передается вращение на командоаппарат 14.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРЕССА КВ2132Г

 Станина пресса КВ2132Г

Станина – цельносварная, С-образной формы. Для направления движения ползуна станина имеет две плоские 1 направляющие и две призматические 2 регулируемые. С их помощью регулировка зазора между направляющими на станине и направляющими на ползуне.

Во избежание перекоса ползуна или его дрожания при движении необходимо выдерживать зазоры между направляющими на станине и на ползуне так, чтобы перпендикулярность хода ползуна к поверхности стола была в пределах 0,3 мм на длине 160 мм..

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 3 с Т-образными пазами для крепления инструмента.

Для установки механизирующих устройств техпроцессов на станине предусмотрены привалочные места.

Привод клиноременный  пресса КВ2132Г

Механизм привода – это совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент передается на главный вал пресса КВ2132Г.

Сам привод осуществляется от электродвигателя I через клиноременную передачу 2, вал приемный, вал главный, шатун к ползуну.

Электродвигатель расположен на салазках, натяжение ремней осуществляется изменением межцентрового расстояния клиноременной передачи с помощью винтом 3.

Вал приемный пресса КВ2132Г

Опорами приемного вала 4 являются два самоустанавливающихся подшипника. На нем неподвижно закреплены шестерни 2 и 3, которые входят в зацепление с колесами 3, 4.

На левом конце вала насажена шестерня 1, предназначенная для привода командоаппарата, а также для привода механизмов механизации технологических процессов. На правом конце установлен маховик 5 в сборе с муфтой-тормозом.

Ползун пресса КВ2132Г

Ползун – это рабочий орган пресса КВ2132Г, к которому крепится верхняя часть штампов, для чего в нижней  части ползуна предусмотрены  Т-образные пазы и центрирующее  отверстие   Ø 75Н8.

Над центральным отверстием в пазах предусмотрена планка выталкивателя 1. Необходимый зазор между шаровым концом штока 3, подпятником 2, вкладышем 6 устанавливается вращением гайки 7.

После установки необходимого зазора гайка стопорится винтом 8. Опорой подпятника служит  срезная шайба 14, которая служит для предохранения пресса КВ2132Г от перегрузки, превышающей номинальное усилие больше чем на 25%.

Спереди с правой стороны предусмотрена  установка механизма регулировки ползуна, который позволяет изменить расстояние между столом и ползуном в пределах 120 мм.

Перед регулировкой штампового пространства необходимо отпустить зажимы на шатуне главного вала. От редуктора механизма регулировки вращение подается на червячное колесо 12 и через сухарь 4 с штифтом 5 на шток 3. На шатуне главного вала установлены два концевых выключателя, ограничивающие пределы регулировки и срабатывание от планки 9 со шпильками 10 и пальцами 11.

Уравновешиватель ползуна КВ2132Г

Уравновешиватели ползуна служат для уравновешивания подвижных масс, выбора люфтов в системе ползун-шатун-вал, предохранения ползуна от падения и снижения расхода электроэнергии.

 Механизм регулировки ползуна КВ2132Г

Механизм регулировки ползуна представляет собой двойную червячную передачу. От электродвигателя через червячную пару 1 вращение передается на червяк 3, находящийся в зацеплении с червячным венцом 4 ползуна. 

При вращении червячного венца 4 ползун через винтовую пару передвигается относительно стола пресса КВ2132Г, чем и достигается изменение межштампового пространства.

ПНЕВМОСИСТЕМА И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА ПРЕССА КВ2132Г

Схема пневматическая принципиальная пресса однокривошипного механического КВ2132Г

Перечень элементов к схеме пневматической принципиальной

Пневмосистема предназначена для обеспечения работы муфты-тормоза, уравновешивателя ползуна, тормоза маховика. Пневмоаппаратура монтируется на станине пресса КВ2132Г.

Система смазки КВ2132Г

Схема смазки  пресса однокривошипного механического КВ2132Г

Смазка пресса КВ2132Г осуществляется тремя способами:

-автоматическая с помощью станции жидкой смазки

-шприцеванием густой смазки

-заливка жидкой смазки

Маслораспылитель служит для смазывания трущихся частей воздухораспределителя и муфты-тормоза.

 ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК КВ2132Г

При подготовке пресса КВ2132Г к первоначальному пуску тщательной проверке подлежат:

• -монтаж системы смазки;
• -монтаж установки пневмооборудования;
• -монтаж и разводка электрооборудования;
• -монтаж и регулировка муфты-тормоза;
• -установки ограждения;
• -заземление электрооборудования.
• Подготовка к первоначальному пуску производится в следующей последовательности:
• -проверить затяжку всех болтовых соединений;
• -проверить натяжение цепи командоаппарата;
• -проверить крепление двигателя главного привода и натяжение ремней;
• -заполнить смазкой все точки ручной смазки в соответствии с инструкцией  по смазке;
• -залить масло в бак станции смазки;
• -подать воздух в пневмосистему, убедиться в отсутствии утечек, проверить правильность настройки элементов пневмосистемы;
• -настроить регулятор давления по манометру по 0,4+0,05 мПа (4+0,5 кгс/см²);
• -проверить срабатывание реле при 0,28+0,05 мПа (2,8+0,5 кгс/см²);
• -проверить сопротивление заземления пресса КВ2132Г, станции смазки, шкафа и пульта управления;
• -проверить сопротивление изоляции цепей электрооборудования;
• -проверить состояние и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром и «прозвонкой» цепей;
• -проверить четкость срабатывания реле, пускателей, кнопок переключателей и конечных выключателей;
• -проверить наличие и исправность предохранителей, величины «уставок» тепловых реле и автоматических выключателей.
• Подключить электрооборудование пресса КВ2132Г к сети.
• Проверить правильность чередования фаз.

РЕЖИМЫ РАБОТЫ КВ2132Г

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ КВ2132Г И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ