Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NСB612DXS

Код товара: 107268

Под заказ

5 399 807 ₽

С НДС

от 149995 ₽/мес

в лизинг

Окупаемость: от 36 заказов

Доставка

Отгрузка: 26.07.2026
Доставка до: 31.07.2026

Самовывоз

Тверская обл., г. Кимры, ул. 50 лет ВЛКСМ, д. 11, лит. Е

Гарантия

Сервис

ПНР

Нужна помощь?

8 812 448 13 14

sales@dvt-spb.ru

Описание
Характеристики
Отзывы
Оплата и доставка

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NCB612DXS предназначен для высокоточного сверления отверстий в мебельных деталях с шести сторон, фрезерования криволинейных и прямых пазов сверху и снизу деталей, обработка деталей различных сложностей за один установ, что отвечает требованиям комплексного производства.

Два автоматических зажима с автоматическим обдувом в зоне захвата, две сверлильные группы, фрезерный шпиндель и пазовальная пила на верхнем обрабатывающем узле. Одна сверлильная группа и фрезерный шпиндель на нижнем обрабатывающем узле. Компоновка сверлильных групп позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку

Точное перемещение каждой оси обеспечивается высококачественными серводвигателями.

Управляемые шиберы на аспирационных патрубках, централизованная система смазки, быстросъемные кожухи на сверлильных головах, дублирование кнопок управления, обдув рабочей зоны столов, оптических датчиков, центральный базирующий упор прямоугольного сечения, датчик измерения длины.

Система управления SYNTEC с программным обеспечением PCDrillCAM.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Nanxing

Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Nanxing

	Станина При проектировании конструкций используются самые современные методы компьютерного моделирования, позволяющие точно рассчитать нагрузку на станину в процессе работы. Станина станка сваривается с применением высокоточных сварочных роботов из трубы квадратного сечения и стальных пластин толщиной 14 – 18 мм. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум двукратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью. Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включая отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
	Сборочная линия Процесс сборки – заключительный и чрезвычайно важный этап. Все машины собраны на индивидуальном подвижном стапеле, таким образом обеспечивается высокая геометрическая точность сборки за счет того, что база машины остается неизменной на каждом этапе. Высококвалифицированные инженеры сборочного цеха Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Поэтому завод гарантирует высокое качество выпускаемого оборудования.
	Контроль качества Завод Nanxing — один из немногих заводов в Китае, который имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). Современное измерительное оборудование и строгая система контроля качества также помогают убедиться в высоком качестве конечной машины, которую мы предлагаем нашим клиентам.
	Загрузка деталей Рабочий стол оборудован независимой системой воздушного поддува для плавного перемещения материала без повреждения лицевых сторон. Поверхность столов выполнена их жестких, износостойких плит для более длительного срока службы. В начале стола установлены ролики для облегчения загрузки длинных и тяжелых деталей.
	Система выгрузки Поперечный ременной транспортер большой ширины обеспечивает удобную и быструю выгрузку обработанных деталей. Направляющие имеют возможность регулировки под разную длину заготовки. Возможна выгрузка деталей в сторону загрузки.
	Зажимы Два независимых зажима развивают максимальную скоростью перемещения до 135 м/мин, при помощи серводвигателей INOVANCE и редукторов SHIMPO-NIDEC, которые позволяют производить обработку с высочайшей точностью и скоростью. Позиционирование деталей производится при помощи тройного упора на каждом из захватов. Упоры выполнены в виде подшипников, которые предотвращают скалывание по торцу заготовки, при базировании. Функция автоматического обдува кромки (специальные форсунки), позволяет очистить поверхность нижней части захватов и рабочего стола от возможного мусора и пыли.
	Боковой прижим с роликами Боковой прижим с роликами используется при перемещении заготовок в горизонтальной плоскости. Перемещение осуществляется с помощью шестерни и рейки, посредством серводвигателя. В соответствии с параметрами детали, настраивается на определенную ширину исключая любые смещения деталей.
	Пневматические прижимы Пневматические прижимы (пластины и ролики) надежно фиксируют деталь во время обработки. Если во время обработки происходит движение детали (торцевое сверление, выборка паза, фрезерная обработка) – используются пневматические роликовые прижимы.
	Базирующий упор Пневматический упор имеет прямоугольное сечение и расположен на станине станка, что обеспечивает максимальную точность детали и исключает возможность ее смещения. Датчик измерения детали расположен на массивной раме возле базирующего упора для того, чтобы обеспечить стабильность и точность измерения детали. Назначения датчика измерения: контроль линейного размера детали, что позволяет на данном этапе выявить ошибку на участке раскроя или ошибку оператора взявшего деталь несоответствующего размера и тем самым исключить возможность повреждения станка. Датчик оснащен форсункой для обдува.
	Перемещение по осям Оси X и Y – косозубые передачи шестерня-рейка. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления, зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно, что обеспечивает высокую точность, стабильность, плавность хода и длительный срок службы. Оси Z1 и Z2 – шарико-винтовая передача. Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение стабильности и обеспечивает качественно высокие показатели стойкости к динамической загруженности при высокоскоростной обработке. Высокоскоростные серводвигатели Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными сервомоторами: Данные серводвигатели отлично зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Аналогичные серводвигатели используются на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.
	Японские планетарные редукторы SHIMPO Позволяют реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода. Повысить скорость станка и получить гораздо более высокий КПД. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
	Система подготовки сжатого воздуха и автоматическая система смазки Система подготовки сжатого воздуха Станок оснащен специальной системой «выравнивания» давления воздуха в системе, что позволяет производить работу без остановок, в случае просадки общего давления в магистрали. В комплекте так же идет ресивер. Автоматическая централизованная система смазки Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную. Система обратных клапанов позволяет удерживать смазку в трубках на определенном уровне, чтобы смазка гарантированно дошла до каждого элемента, при каждом цикле.
	Защитные кабель и укладчики с прорезью для провода Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.
	Сканер штрих-кодов Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
	Переносной пульт Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки при проведении сложных фрезерных операций.
	Запуск цикла обработки Педаль напольная и кнопки на основной консоли оператора для произведения запуска цикла. Педаль удобно использовать, когда необходимо с позиционировать и отправить в обработку детали больших габаритов, когда не удобно тянуться к кнопке на основном пульте управления.
	Электрошкаф Используются электрокомпоненты ведущих мировых производителей Syntec, Schneider, Inovance. Скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
	Система управления и программное обеспечение Система контроля - стойка SYNTEC на базе ОС WINDOWS. На сегодняшний день наиболее сбалансированная и понятная для освоения операторами стойка. Штатное программное обеспечение PCDrillCAM - простой и интуитивно понятный программный продукт на русском языке, входящий в комплектацию станка, позволяет при помощи набора команд и макросов задать обработку карты присадки любой сложности. 100% адаптация для работы с конструкторскими программными продуктами. Станок поддерживает работу с другими программными продуктами, которые делают выгрузку фалов обработки в других форматах, таких как: MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL.
	Легкий доступ Легкий доступ для обслуживания, настройки и смазки присадочных голов и труднодоступных узлов.
	Комплект инструмента Станок комплектуется набором инструментов для настройки и демонстрации при ШМР.

Технические характеристики Nanxing

Характеристика	Значение
ЦЕНА	5 399 807 ₽
Позиционирование заготовки перед обработкой	горизонтально
Одновременная обработка двух заготовок за один установ	+
Количество сторон обработки заготовки за один установ, шт.	6
Длина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм	200 - 3000
Ширина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм	30 - 1200
Толщина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм	10 - 60
Количество пневматических захватов, шт.	2
Максимальная скорость перемещения по осям X / Y / Z, м/мин	135 / 75 / 30
Количество присадочных голов, шт.	3
Мощность присадочных голов (верх. / нижн.), кВт	(2,2 + 2,2) х 2 / 1,7
Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (сверху), шт.	36 (18 + 18)
Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (снизу), шт.	9
Количество шпинделей для сверления в торцы заготовки, шт.	20 (3 + 3; 2 + 2 / 3 + 3; 2 + 2)
Максимальная длина сверления, мм	70
Максимальный диаметр сверла, мм	35
Пазовальная пила	есть
Верхний фрезерный шпиндель	+
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт	3,5
Тип цанги верхнего фрезерного шпинделя	ER25
Частота вращения верхнего фрезерного шпинделя, об/мин	18 000
Автоматическая смена инструмента	нет
Магазин инструмента	-
Тип инструментального патрона (для автосмены)	-
Количество ячеек в магазине инструмента, шт.	-
Нижний фрезерный шпиндель	+
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт	3,5
Тип цанги нижнего фрезерного шпинделя	ER25
Частота вращения нижнего фрезерного шпинделя, об/мин	18 000
Частота вращения шпинделей присадочных голов, об/мин	4000
Система ЧПУ	SYNTEC
Интерфейс на русском языке	+
Базовое программное обеспечение на русском языке	-
Офисная версия базового программного обеспечения	опция
Адаптация для работы с ПО "Базис-Мебельщик"	+
Ручной сканер для работы со штрихкодами	+
Ручной пульт управления с маховиком	+
Автоматический конвейер выгрузки деталей	+
Кондиционер электрошкафа с фреоном	-
Система контрольного измерения заготовок перед обработкой	+
Автоматическая централизованная смазка направляющих и подшипников	+
Напряжение, В	380
Частота тока, Гц	50
Давление в пневмосистеме, МПа	0,6 - 0,7
Общая установленная мощность, кВт	24
Количество и диаметры аспирационных выходов (верхн. / нижн.), шт. * мм	2 * 200 / 1 * 125
Длина, мм	6150
Ширина, мм	2806
Высота, мм	2325
Вес, кг	3800

Ø Сверления, мм 35
Ширина обработки, мм 30 - 1200
Длина пропила, мм 200 - 3000
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 24
Масса, кг 3800
Модель NСB612DXS
Type Сверлильно-присадочный центр с чпу

Отзывы к "Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NСB612DXS":

Пока нет отзывов

ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:

Самовывоз бесплатно подробнее

Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Доставка по Москве и Санкт-Петербургу (Бесплатно от 500тр) бесплатно подробнее

Курьерская доставка осуществляется на следующий день после оформления заказа, если товар есть в наличии. Курьерская доставка осуществляется в пределах Москвы и Санкт-Петербурга ежедневно с 09.00 до 18.00. Заказ на сумму свыше 500 000 рублей одного бренда доставляется бесплатно (При условии нахождения товара на складе в городе доставки).
Доставка по регионам РФ бесплатно подробнее

Отгрузка в транспортную компанию осуществляется на следующий день после оплаты заказа, если товар есть в наличии. Доставка осуществляется в пределах всей территории РФ.

Заказ на сумму свыше 2 000 000 рублей доставляется по льготным тарифам 50% от стоимости.

Заказ на сумму свыше 5 000 000 рублей доставляется бесплатно. (При условии присутствия ТК в вашем регионе)

СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:

Квитанция подробнее

Вы можете распечатать квитанцию и оплатить её в любом отделении банка.
Счет для юрлиц
В пункте самовывоза