Токарно-фрезерный обрабатывающий центр SPECTR TС 2500 M

Токарные центры с ЧПУ с наклонной станиной SPECTR серии TС - классическое высокопроизводительное решение для металлообрабатывающего производства. Для версий с индексом M и приводной револьверной головкой (Sauter, Германия), возможно выполнять операции фрезерования, вне осевого сверления, вне осевого нарезания резьбы метчиком. Токарные центры с ЧПУ с наклонной станиной SPECTR серии TС применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.

Область применения SPECTR

Токарные центры с ЧПУ с наклонной станиной SPECTR серии TС применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производство

Схемы обработки SPECTR

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности SPECTR

	Цельнолитая станина Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов и низким центром тяжести (относительно конкурентов), изготовленная из чугуна марки HT300, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки. Направляющие отшлифованы с прецизионной точностью за один установ. Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Кроме того, угол наклона 30 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.
	Ручное шабрение
	Ось X / Z Оси X и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония). Направляющие качения класса P (ширина по осям X/Y - 35 / 45 мм) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы. ШВП от PMI (Япония) с двойным преднатягом исполнены в соответствии с классом точности C3. Диаметр по оси X - 32 мм, по оси Y - 40 мм.
	Шпинделя – мощностью 11 / 15 кВт и 15 / 18,5 кВт от KOSWIN (Южная Корея) Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников. Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие - отличное качество поверхности получаемых деталей.
	Привод Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания. Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях. Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения.
	Револьверная головка Револьверная головка с приводным инструментом типа BMT45(55) (крепление на 4 болта) на 12 позиций (для моделей TL2000M / TC2500M), оснащена двумя отдельными двигателями для индексации и фрезерования, что улучшает производительность обработки и сокращает время смены инструмента.
	Ручная задняя бабка с гидравлической пинолью Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Комплектация SPECTR

Стандартная

	Система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus расширен функционал: Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
	Автоматический конвейер Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

Дополнительная

	Уловитель готовых деталей
	Система измерения инструмента Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система HPMA полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.
	Программируемая задняя бабка с сервоприводом
	Уловитель масляного тумана
	Обдув патрона сжатым воздухом

Технические характеристики SPECTR

• Ø обработки над супортом, мм 400
• Ø отверстия в шпинделе, мм 87
• Мощность, кВт 3
• Масса, кг 5000
• Модель TС 2500 M
• Type Токарно-фрезерный обрабатывающий центр