Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KTL 44M/500

Токарно-фрезерный центр KTL44M/500, благодаря использованию современных технологий и инновационных решений, способен выполнять как точные и мелкие операции, так и крупногабаритные обработки с высокой скоростью и качеством. Токарно-фрезерный центр KTL44M/500 является надежным и многофункциональным инструментом для обработки металла. Благодаря своим преимуществам, он позволяет существенно улучшить производственные процессы и повысить качество готовой продукции. Токарные обрабатывающие центры KTL44M/500 применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. KTL44M/500 обладает высокой точностью, что позволяет его эффективное использование при обработке сложных деталей с высокими требованиями к геометрической точности.

Область применения KTL 44M/500

Токарные обрабатывающие центры KTL44M/500 применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Изготовление фитингов и соединительных деталей: Автомобильная промышленность Авиационная промышленность Двигателестроение

Схемы обработки KTL 44M/500

	Осевое сверление
	Внеосевое сверление
	Торцевое сверление
	Развёртывание
	Внеосевое развёртывание
	Торцевое развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Контурное фрезерование
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности KTL 44M/500

	Цельнолитая станина Наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 45°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.
	Линейные направляющие Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования.
	Приводная револьверная головка На станке KTL44M/500 установлена сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления BMT-45. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков. Максимальные обороты – 3500 об/мин.
	ШВП На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки
	Подшипники шпинделя Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью
	Гидравлический 3-х кулачковый патрон 8” (ø200 мм) Гидравлический патрон AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.
	Гидравлическая пиноль задней бабки На станке установлена гидравлическая задняя бабка. Движение задней бабки осуществляется по направляющим качения роликового типа. Управлять перемещением задней бабки можно через ЧПУ или от педали. Ход задней бабки составляет 130 мм.
	Транспортер удаления стружки с корзиной. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Шпиндель Используется высокоточный шпиндель, с осью С. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. Обороты – 4500 об/мин. Шпинделем А2-6 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø51 мм.
	Система ЧПУ ЦТО CNC X3
	СЕ стандарт электрошкафа Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза.
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Комплектация KTL 44M/500

Дополнительная

• Система ЧПУ - ЦТО CNC X3 MPG пульт, русский язык.
• Подшипники шпинделя - NSK (Япония).
• Линейные направляющие качения и ШВП по осям X/Z - THK (Япония).
• 3-кулачковый полый гидравлический патрон - ø200 мм (8”) с полым цилиндром.
• Комплект мягких кулачков - 2 комплекта.
• Комплект каленых кулачков - 1 комплект.
• 12-ти позиционная приводная револьверная головка - BMT45.
• Комплект блоков
• Комплект переходных втулок
• Набор цанг - ER25 (18шт.)
• Помпа подачи СОЖ - 10 Бар
• Транспортер удаления стружки - С тележкой.

Технические характеристики KTL 44M/500

• Расстояние между центрами (рмц), мм 500
• ЧПУ HCNC
• Макс. обороты 3500
• Ø точения, мм 500
• Мощность, кВт 4.6
• Масса, кг 4000
• Модель KTL 44M/500
• Type Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной