Токарные обрабатывающие центры SKMC DL6000(L)

Токарные центры SKMC серии DL являются самыми мощными станками в своем классе. Токарные центры предназначены для интенсивной и непрерывной обработки, обеспечивая длительное время высокую точность изделий и превосходную чистоту обработанной поверхности. Высокие скорости съема металла наряду с быстрым позиционированием и быстрым поворотом револьверной головки обеспечивают оптимальное время производственного цикла. Испытанные технологии изготовления и сверхжесткая конструкция в сочетании с передовыми технологическими достижениями применены при создании этих высококачественных станков с исключительными производственными характеристиками. Токарные обрабатывающие центры SКMС серии DL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SКMС серии DL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Авиационно-космическая промышленность Автомобильная промышленность Машиностроение

Схемы обработки

	Осевое сверление
	Развёртывание
	Наружное (проходное) точение
	Точение канавки
	Точение фаски
	Точение конуса
	Точение торца
	Резьбонарезание
	Расточка
	Накатка профиля

Конструктивные особенности

	Конструкция станины и направляющих Серия DL имеет конструкцию станины под углом 45° с направляющими скольжения. Станина представляет собой монолитную отливку с направляющими каретки суппорта и задней бабки, расположенными в одной плоскости, что способствует уменьшению тепловых деформаций. Трубная конструкция станины с высоким сопротивлением кручению, усиленная ребрами жесткости, предотвращает скручивание и деформацию. Используется литьё из чугуна «Механит», который обладает превосходными демпфирующими характеристиками. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и отсутствие деформаций во время резания на тяжелых режимах. Направляющие прямоугольного типа с широким охватом, широко разнесённые - для обеспечения жесткости и точности. Каждая направляющая подвергнута индукционной закалке и точному шлифованию.
	Главный шпиндель с редукторным приводом Отливка шпиндельной бабки выполняется из чугуна «Механит», а наружное оребрение увеличивает площадь поверхности с целью улучшения рассеивания тепла. Шпиндельная бабка и главный шпиндель изготавливаются в регулируемой температурной среде, после чего собираются и испытываются в чистом помещении. В усиленном шпиндельном модуле шпиндель опирается на два ряда цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней опорах и сдвоенные радиально-упорные подшипники между ними. Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую контактную поверхность, что обеспечивает высочайшую жесткость при тяжелых нагрузках и достижение превосходной чистоты обработанных поверхностей. Все подшипники шпинделя обеспечены консистентной смазкой на весь период эксплуатации и имеют класс точности P4. Мощность подаётся на шпиндель через редуктор, обеспечивая как высокие скорости шпинделя, так и мощный крутящий момент на низких скоростях.
	Усиленная револьверная голова Большая 12-позиционная усиленная револьверная голова оснащена торцовой зубчатой муфтой большого диаметра. Усиленная конструкция обеспечивает жесткость, обеспечивая снятие больших припусков при черновой обработке и качественную чистовую обработку поверхности. Суппорт револьверной головки выполнен из того же самого чугуна «Механит», из которого отлит основной корпус и шпиндельная бабка. Это обеспечивает снижению вибрации в процессе резания. Направляющие по оси X – шестигранные, прямоугольного типа с широким охватом для обеспечения максимально жесткости и точности обработки.

Комплектация

Стандартная

Дополнительная

Технические характеристики

• Расстояние между центрами (рмц), мм 1600
• Ø точения, мм 1030
• Напряжение, В 380
• Мощность, кВт 37
• Масса, кг 16300
• Модель DL6000
• Type Токарные обрабатывающие центры