Токарные обрабатывающие центры SKMC DL7000(L)
Токарные центры SKMC серии DL являются самыми мощными станками в своем классе. Токарные центры предназначены для интенсивной и непрерывной обработки, обеспечивая длительное время высокую точность изделий и превосходную чистоту обработанной поверхности.
Высокие скорости съема металла наряду с быстрым позиционированием и быстрым поворотом револьверной головки обеспечивают оптимальное время производственного цикла.
Испытанные технологии изготовления и сверхжесткая конструкция в сочетании с передовыми технологическими достижениями применены при создании этих высококачественных станков с исключительными производственными характеристиками.
Токарные обрабатывающие центры SКMС серии DL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.


Область применения
Токарные обрабатывающие центры SКMС серии DL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Авиационно-космическая промышленность Автомобильная промышленность Машиностроение


Схемы обработки
![]() | Осевое сверление |
![]() | Развёртывание |
![]() | Наружное (проходное) точение |
![]() | Точение канавки |
![]() | Точение фаски |
![]() | Точение конуса |
![]() | Точение торца |
![]() | Резьбонарезание |
![]() | Расточка |
![]() | Накатка профиля |
Конструктивные особенности
![]() | Конструкция станины и направляющих Серия DL имеет конструкцию станины под углом 45° с направляющими скольжения. Станина представляет собой монолитную отливку с направляющими каретки суппорта и задней бабки, расположенными в одной плоскости, что способствует уменьшению тепловых деформаций. Трубная конструкция станины с высоким сопротивлением кручению, усиленная ребрами жесткости, предотвращает скручивание и деформацию. Используется литьё из чугуна «Механит», который обладает превосходными демпфирующими характеристиками. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и отсутствие деформаций во время резания на тяжелых режимах. Направляющие прямоугольного типа с широким охватом, широко разнесённые - для обеспечения жесткости и точности. Каждая направляющая подвергнута индукционной закалке и точному шлифованию. |
![]() | Главный шпиндель с редукторным приводом Отливка шпиндельной бабки выполняется из чугуна «Механит», а наружное оребрение увеличивает площадь поверхности с целью улучшения рассеивания тепла. Шпиндельная бабка и главный шпиндель изготавливаются в регулируемой температурной среде, после чего собираются и испытываются в чистом помещении. В усиленном шпиндельном модуле шпиндель опирается на два ряда цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней опорах и сдвоенные радиально-упорные подшипники между ними. Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую контактную поверхность, что обеспечивает высочайшую жесткость при тяжелых нагрузках и достижение превосходной чистоты обработанных поверхностей. Все подшипники шпинделя обеспечены консистентной смазкой на весь период эксплуатации и имеют класс точности P4. Мощность подаётся на шпиндель через редуктор, обеспечивая как высокие скорости шпинделя, так и мощный крутящий момент на низких скоростях. |
![]() | Усиленная револьверная голова Большая 12-позиционная усиленная револьверная голова оснащена торцовой зубчатой муфтой большого диаметра. Усиленная конструкция обеспечивает жесткость, обеспечивая снятие больших припусков при черновой обработке и качественную чистовую обработку поверхности. Суппорт револьверной головки выполнен из того же самого чугуна «Механит», из которого отлит основной корпус и шпиндельная бабка. Это обеспечивает снижению вибрации в процессе резания. Направляющие по оси X – шестигранные, прямоугольного типа с широким охватом для обеспечения максимально жесткости и точности обработки. |
Комплектация
Стандартная
Дополнительная
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Макс. диаметр вращения, мм | 1030 (1000) |
| Макс. диаметр точения, мм | 900 |
| Макс. длина точения, мм | 1600 (3200) |
| Макс. диаметр прутка, мм | 164 |
| По оси X, мм | 470 |
| По оси Z, мм | 1650 (3235) |
| Конус | A1-15 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 1500 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 181 |
| Размер патрона, дюйм | 24 |
| Ускоренная подача по оси X, м/мин | 12 |
| Ускоренная подача по оси Z, м/мин | 16 (10) |
| Размер державки инструмента, мм | 32 x 32 |
| Размер державки расточного резца, мм | 80 |
| Точность позиционирования, мм | ±0,005 / ±0,006 |
| Повторяемость, мм | ±0,002 / ±0,003 |
| Перемещение задней бабки, мм | 1600 (3200) |
| Конус пиноли задней бабки | МТ6 |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 150 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 |
| Двигатель привода главного шпинделя, кВт | 37 / 55 |
| Двигатель привода оси Х, кВт | 7 |
| Двигатель привода оси Z, кВт | 9 |
| Крутящий момент главного шпинделя, Нм | 8076 |
| Двигатель приводного инструмента, кВт | нет |
| Крутящий момент приводного инструмента, Нм | нет |
| Количество инструментов, шт. | 12 |
| Угол наклона станины, град. | 45 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Приводной инструмент | нет |
| Ось Y | нет |
| Длина, мм | 2780 (2590) |
| Ширина, мм | 5760 (7360) |
| Высота, мм | 3145 (2770) |
| Вес, кг | 16 300 (21 800) |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) 100 ₽ подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса 105 ₽
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:















Отзывы к "Токарные обрабатывающие центры SKMC DL7000(L)":
Пока нет отзывов