Токарные центры SPECTR TH-250Y
(голосов 0)
Артикул: 9974654th_250y Код товара: 105519
На складе: 2 шт.
Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH предназначены для силовой, точной и производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., при тяжелых режимах резания.
Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Область применения
Токарные обрабатывающие центры SPECTR серии TH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна. Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производствоСхемы обработки
 | Осевое сверление |
 | Развёртывание |
 | Наружное (проходное) точение |
 | Точение канавки |
 | Точение фаски |
 | Точение конуса |
 | Точение торца |
 | Резьбонарезание |
 | Расточка |
 | Накатка профиля |
Конструктивные особенности
 | Сверхпрочная станина с углом наклона 30° Сверхпрочная станина с углом наклона 30° изготовлена из высококачественного чугуна и спроектирована с увеличенным запасом прочности, чтобы обеспечить необходимую жёсткость при тяжелых условиях эксплуатации. Благодаря анализу методом конечных элементов (FEA) станина имеет мощные ребра увеличенного сечения - для обеспечения максимальной жесткости на кручение в суровых условиях. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки, что обеспечивает стабильность конструкции в течение длительного времени эксплуатации. Сопрягаемые поверхности обрабатываются методом ручного шабрения для максимальной точности сборки, жесткости и равномерного распределения нагрузки. |
 | Передняя бабка Передняя бабка имеет термосимметричную конструкцию и так же снабжена ребрами жесткости, которые эффективно противостоят деформации, вызванной выделением тепла в шпинделе, значительно уменьшая ее. |
 | Шпиндель Шпиндель с отверстием Ø87 мм предварительно нагружен для обеспечения высокой жесткости и герметизирован в корпусе передней бабки для предотвращения попадания влаги и пыли и не требует технического обслуживания. Высокоточные подшипники NSK (Япония) установлены на оптимальном расстоянии друг от друга, смазаны и предварительно нагружены для повышения жесткости шпинделя, точности вращения, низкого тепловыделения и шума. Большое отверстие шпинделя позволяет обработать пруток диаметром до 88 мм. Шпиндель оснащен высокоточным гидравлическим патроном AutoGrip (Тайвань). Двигатель переменного тока Alfa (α) от Fanuc (Япония) позволяет регулировать частоту вращения шпинделя в широком диапазоне. Это обеспечивает большой крутящий момент на шпинделе при низких оборотах. Качественные параллельные клиновые ремни используются для высокоэффективной передачи вращения с меньшим уровнем шума. |
 | Револьверная головка Револьверная головка на 12 приводных позиций BMT65 (4000 об/мин) для расширения технических возможностей оборудования. |
 | ШВП и направляющие по осям Для обеспечения высокой жёсткости, точности позиционирования и быстрого перемещения по осям станка - используются высокоточные ШВП HIWIN/PMI (Тайвань) и широкие направляющие скольжения коробчатого типа. ШВП приводятся в движение при помощи серводвигателей переменного тока Fanuc (Япония). ШВП предварительно нагружены и оснащены высококачественными подшипниками NSK (Япония), которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках. |
 | Задняя бабка Задняя бабка специально спроектирована для восприятия высокой нагрузки, поэтому сохраняет стабильность обработки при тяжёлых режимах резания. Пиноль задней бабки приводится в движение гидравлическим приводом для быстрого и надёжного закрепления заготовки. Задняя бабка имеет программируемое перемещение при помощи привода револьверной головки. |
Комплектация
Стандартная
 | Система ЧПУ Fanuc Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS оснащена передовыми функциями. В дополнение к программированию по ISO-коду в систему встроено удобное для оператора диалоговое программирование с интуитивно понятными интерфейсами Manual Guide i (опция). Это помогает оператору быстро и эффективно создавать программы для деталей с помощью мощных и комплексных графических пакетов. |
 | Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку основных подвижных элементов станка – ШВП, направляющих, подшипников, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора. |
 | Гидравлическая система Гидравлическая система обеспечивает работу патрона (зажим/разжим), пиноли задней бабки (вперед/назад) и револьверной головки (подъем диска/индексация/блокировка). Установлены качественные компоненты для длительной бесперебойной работы. Датчики и регулируемые ручки расположены правильно, что облегчает проверку и доступ к ним. Встроенный вентилятор охлаждения масла обеспечивает непрерывную работу. |
 | Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе. |
 | Автоматический цепной конвейер и насос охлаждающей жидкости с баком Для удаления стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (цепной). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая. Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки. В автоматический конвейер для стружки встроен насос охлаждающей жидкости с баком. Система охлаждения обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, повышая производительность и продлевая срок службы режущего инструмента. |
 | Строгий контроль качества Строгий контроль качества осуществляется на протяжении всех этапов производства станка - механической обработки и сборки, чтобы гарантировать заказчику идеальные эксплуатационные качества. |
Дополнительная
 | Контршпиндель Контршпиндель с конусом A2-6 и патроном 10`на 1800 об/мин. Контршпиндель с управлением по оси C2 даёт возможность обработать заготовку за один установ с двух сторон. |
 | Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK возможна к установке в 2х исполнениях 828D, либо 840D, а так же с пакетом диалогового программирования ShopTurn и дисплеем 15”. |
 | Система измерения инструмента Renishaw Система измерения инструмента Renishaw позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки. Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную. |
 | Программируемая задняя бабка с отдельным сервоприводом Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования. Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах. |
 | Уловитель масляного тумана Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка. |
 | Автоматические люнеты Использование люнета для токарного станка — ещё один способ снизить радиальное биение при обработке длинных заготовок. Люнеты с автоматической настройкой на диаметр с диапазонами зажима: Возможно исполнение программируемого люнета с отдельным сервоприводом. |
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 13 216 914 ₽ |
| ЦЕНА ПО АКЦИИ | 11 558 349 ₽ |
| Макс. диаметр вращения, мм | 860 |
| Макс. диаметр точения, мм | 600 |
| Макс. длина точения, мм | 640 / 940 / 1500 / 2000 / 3000 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 74 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Угол наклона станины, ° | 30 |
| По оси X, мм | 330 |
| По оси Y, мм | 120 (±60) |
| По оси Z, мм | 720 / 1020 / 1580 / 2080 / 3080 |
| Конус | А2-8 |
| Обороты шпинделя, об/мин | 4000 |
| Размер патрона, дюйм | 10 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 74 |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 446 |
| Противошпиндель | нет |
| Двигатель привода главного шпинделя, кВт | 18,5 / 22 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Приводной инструмент | да |
| Ось Y | да |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 80 |
| Конус пиноли задней бабки | Mорзе 5 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 |
| Количество инструментов, шт. | 12 |
| Размер державки инструмента, мм | 25 |
| Макс. диаметр расточного инструмента, мм | 40 |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | 4000 |
| Мощность приводного инструмента, кВт | 5,5 / 7,5 |
| Длина, мм | 5010 / 5200 / 6000 / 7000 |
| Ширина, мм | 2150 |
| Высота, мм | 2200 |
| Вес, кг | 8500 / 8800 / 9500 / 10 700 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) бесплатно подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса бесплатно
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Токарные центры SPECTR TH-250Y":
Пока нет отзывов