Токарный обрабатывающий центр SPECTR TC-250M
(голосов 0)
Артикул: 9024255tc_250m_2 Код товара: 105474
На складе: 2 шт.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии TC-М предназначены для комплексной обработкисложных по конфигурации деталей *. Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора. * На станках SPECTR TC-M можно выполнять: Токарные обрабатывающие центры серии TC-М применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов.
Область применения SPECTR TC-250M
Токарные обрабатывающие центры серии TC-М применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а так же цветных металлов и сплавов. Станкостроение Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Приборостроение Машиностроение Инструментальное производство
Схемы обработки SPECTR TC-250M
 |
Осевое сверление |
 |
Внеосевое сверление |
 |
Торцевое сверление |
 |
Развёртывание |
 |
Внеосевое развёртывание |
 |
Торцевое развёртывание |
 |
Наружное (проходное) точение |
 |
Точение канавки |
 |
Точение фаски |
 |
Точение конуса |
 |
Точение торца |
 |
Резьбонарезание |
 |
Контурное фрезерование |
 |
Расточка |
 |
Накатка профиля |
 |
Сверление / фрезерование |
 |
Точение наружное |
 |
Ориентация оси "С" |
Конструктивные особенности SPECTR TC-250M
 |
Функция фрезерования Шпиндель оснащён осью «С» и мощной револьверной головой с приводным инструментом. Такая компоновка позволяет использовать фрезерную функцию, с помощью приводных блоков. Производить фрезерование, осевое сверление и растачивание, нарезание резьбы и другие операции при обработке сложных технологических деталей. |
 |
Станина Цельнолитая наклонная станина под углом 300° обеспечивает равномерное распределение нагрузки на режущий инструмент для высокопроизводительной обработки твёрдых сплавов с большими припусками. Оптимальная поддержка револьверной головы и наилучшее гашение вибраций при на тяжёлых режимах резания с сохранением точности. Максимально быстро отводит стружку из зоны резания. |
 |
Шпиндель На станке используется высокоточный шпиндель тайваньского производстваDA HE (Тайвань), с осью С, которая отвечает за функцию фрезерования. В шпинделе применяются двойные роликовые радиальные и двойные шариковые упорные подшипники класса Р4, обеспечивая максимальную жёсткость на тяжёлых режимах обработки и повышенных нагрузках на шпиндель. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. |
 |
Револьверная голова (BMT 65) Для достижения максимальной производительности и точности при обработке, на станкахTC-250MLиспользуется револьверная голова с типом крепления инструмента BMT65 фирмы SAUTER, производства Германия. Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серво-двигателя к приводным инструментам. За счёт этого достигается высокий крутящий момент (45 Nm) при фрезеровании. Система крепления инструментальных блоков на револьверной голове BMT65 имеет преимущество в жесткости за счет крепления 4-мя болтами, что позволяет вести обработку на тяжелых режимах резания и сохраняя высокую точность. |
 |
Направляющие скольжения На станкахTC-250MLс револьверной головой BMT65 применяются направляющие скольжения, которые выполнены единым целым со станиной станка и имеют прямоугольное сечение, шириной 8 сантиметров. Такие направляющие за счет большой площади контакта наиболее лучше гасят вибрацию при тяжёлых нагрузках, так-же выдерживают силовые колебания при обработке твёрдых сталей. За счёт лучшего гашения вибрации, меньше изнашивается инструмент и обеспечивается высокая точность получаемых деталей. |
 |
Револьверная голова (VDI 40) На моделяхTC-200Mбазово установлена сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с типом крепления инструментальных блоков VDI 40(в том числе приводных) фирмыSAUTER, Германия. Предназначена для смены и подвода инструмента непосредственно в зону резания. Инструментальные блоки установлены параллельно оси вращения револьверной головки. Система VDI имеет преимущество в удобстве при смены инструментальных блоков, т.к. фиксируются с помощью одного клина с зубьями на хвостовике державки блока. Это значительно сокращает время при наладке и настройке станка. |
 |
Система измерения инструмента Применяется ручная система измерения инструмента фирмы Metrol производства Япония. Осуществляет обнаружение повреждений или износа инструмента, змером целостности режущей кромки. Благодаря постоянному контролю состояния инструмента, можно быть уверенным, в качестве получаемых изделий. Данная система исключает из технологического процесса простои оборудования и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. |
 |
Система ЧПУ В базовой комплектации установлена японская система ЧПУFanuc 0i TF(Япония). Русифицированное меню оператора. Все основные компоненты системы ЧПУ: контроллер, привода, усилители изготовлены фирмой FANUC. Только за счёт этого достигается высокая функциональность, исключительная надёжность при средней наработке не менее 50 лет. Инновационное программное обеспечение и аппаратная часть гарантируют высокую производительность, точность и качество обрабатываемых изделий. |
 |
Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон фирмыAutoStrong(Тайвань) с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы. На станках моделиTC 200 M/L– 8” (200 мм),TC 250 M/L– 10” (250 мм). В комплекте комплект калёных и сырых кулачков для полноценной работы. |
 |
Автоматизированная задняя бабка На станке установлена автоматизированная задняя бабка с автоматической программируемой пинолью. Предназначена для фиксации и прочной поддержки длинных заготовок, при обработке в центрах. Перемещается по широким направляющим скольжения прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую жёсткость и точность при обработке на тяжелых режимах резания. Перемещение задней бабки осуществляется от команд ЧПУ с помощью револьверной головы. |
 |
Автоматическая система смазки Автоматическая система смазкиTSWU KWAN(Тайвань) обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре. |
 |
Конвейер для удаления стружки В стандартной комплектации встроен производительный конвейер производстваFongei (Тайвань)для удаления стружки ленточного типа. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
 |
Подготовка для пруткоподатчика Для работы с прутком и соединения с автоматическим устройством подачи прутка, на станке смонтированы необходимые разъёмы для подключения. В электрошкафу подведены кабели и подключены необходимые электрические платы для синхронизации работы прутокподатчика со станком. В процессе эксплуатации станка, подключение пруткоподатчика не составит затруднений у обычного оператора. |
 |
Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служит для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ. |
Комплектация SPECTR TC-250M
Дополнительная
 |
LCD монитор 10,4” + manual guide i (Fanuc) Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
 |
Cистема ЧПУ Siemens Система ЧПУSinumerik 828D, производства Германия. Предназначена для токарных и обрабатывающих центров. Располагает расширенными технологическими функциями и универсальными методами программирования, включая функцию ShopTurn. Которая предлагает оператору все для быстрого и простого перехода от чертежа к детали графически в форме рабочего плана. |
 |
Уловитель масляного тумана Эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Применяются на металлообрабатывающем производстве образуется масляный туман после применения смазочно-охлаждающей эмульсии и различных масел. Постоянное осаждение капель тумана на поверхностях пола, стен и оборудования в цехе приводит к нарушению условий гигиены труда. |
 |
Уловитель готовых деталей Позволяет автоматизировать процесс работы при поточном производстве, исключая присутствие оператора в рабочей зоне и сокращая время простоя оборудования. Максимальный диаметр детали: Ø50 ммМаксимальная длина изделия: 150 ммМаксимальный вес: 2 кг |
 |
Автоподатчик прутка Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме. Основные технические характеристики DH-65/65L |
Технические характеристики SPECTR TC-250M
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Макс. диаметр вращения, мм | 560 |
| Макс. диаметр точения, мм | 350 |
| Макс. длина точения, мм | 400 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 75 |
| Тип направляющих | Скольжения / Качения |
| Угол наклона станины, ° | 30 |
| По оси X, мм | 330 |
| По оси Y, мм | - |
| По оси Z, мм | 420 |
| Мощность шпинделя, кВт | 18,8 |
| Конус | A2-8 |
| Обороты шпинделя, об/мин | 4000 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 91 |
| Размер патрона, дюйм | 10 |
| Макс. диаметр прутка, мм | 75 |
| Мощность шпинделя, кВт | 18,8 |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 243 |
| Противошпиндель | Нет |
| Система ЧПУ | Fanuc / Siemens |
| Приводной инструмент | есть |
| Ось Y | нет |
| Перемещение задней бабки, мм | 350 / 500 |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 100 |
| Конус пиноли задней бабки | МТ.5 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | - |
| Тип револьверной головки | DMT65 или VDI40 |
| Количество инструментов, шт. | 12 |
| Размер державки инструмента, мм | 25 |
| Макс. диаметр расточного инструмента, мм | 40 |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | 3000 |
| Мощность приводного инструмента, кВт | 2,8 |
| Тип крепления инструментальных блоков | BMT65 или VDI40 |
| Длина, мм | 3200 |
| Ширина, мм | 1660 |
| Высота, мм | 1850 |
| Вес, кг | 4200 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) 100 ₽ подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса 105 ₽
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Токарный обрабатывающий центр SPECTR TC-250M":
Пока нет отзывов