Токарный центр с ЧПУ с автозагрузкой Beaver 12D4 MAXI

Массовое и серийное производство эксклюзивных токарных изделий из различных пород древесины. Cтолярные мастерские и мебельные предприятия для изготовления токарных изделий в большом количестве: балясин, ножек столов и стульев, точеных элементов мебели. Полностью автоматическая обработка 2-мя резцами, 4-мя фрезерными шпинделями под концевые фрезы, одним фрезерным узлом с насадной фрезой, и финальным шлифованием. Автоматическая загрузка позволяет увеличить производительность и исключить человеческий фактор, удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы.

Область применения Beaver 12D4 MAXI

Cтолярные мастерские и мебельные предприятия для изготовления токарных изделий в большом количестве: балясин, ножек столов и стульев, точеных элементов мебели. Полностью автоматическая обработка 2-мя резцами, 4-мя фрезерными шпинделями под концевые фрезы, одним фрезерным узлом с насадной фрезой, и финальным шлифованием. Автоматическая загрузка позволяет увеличить производительность и исключить человеческий фактор, удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы. Получаемые изделия

Схемы обработки Beaver 12D4 MAXI

	Точение резцами
	Фрезерование шпинделем

Конструктивные особенности Beaver 12D4 MAXI

	Черновой и чистовой резцы Основной съем производится Черновым резцом, оснащенным съемной пластиной. Основное точение Чистовым резцом со съемным "носом" из высокопрочной стали. Заточка резца двустороння, позволяет работать в двух направлениях справа налево и наоборот. Широкая рабочая часть резца позволяет точить глубокий рельеф за один проход. Точить "носы" можно отдельно, а также не снимая с держателя.
	Шлифовальный узел Финальная операция шлифования, придает законченный вид перед отделкой.
	Вертикальны фрезерный узел Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки. Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия, граненые, криволинейные не симметричные, такие как ножки "КАБРИОЛЬ" с высочайшей скоростью и точностью.
	Вертикальны фрезерный узел Узлы установлены на одном суппорте. Перемещение узлов по линейным направляющим. Поперечное движение обеспечивает ШВП.
	Высокочастотные фрезерные узлы На станке их четыре, по 6 кВт каждый, это позволяет делать фрезеровку различной сложности и больших съемов древесины. Работа разными инструментами позволяет не останавливаться на их смену и значительно увеличивает номенклатуру изделий и сокращает время изготовления деталей.
	Наклон боковых шпинделей На станке предусмотрена возможность поворота/наклона крайних шпинделей 1-го и 4-го. Это позволяет делать сверление под углом или сложные фрезеровки / поднутрения.
	Люнет При обработки длинных заготовок небольшого сечения необходимо использовать люнет. Обеспечивается надежная фиксация при обработке, исключается прогибание и вибрирование. Резец перед люнетом калибрует заготовку для плотной фиксации.
	Магазин заготовок Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок в зону обработки.
	Продольное перемещение агрегатного суппорта Суппорт перемещается вдоль станка по линейным направляющим и косозубой рейке. Движение при помощи серводвигателя.
	Линейные направляющие и ШВП Точность перемещения узлов и высокое качество обработки обеспечивается использованием по всем осям линейных направляющих и шарико-винтовых пар.
	ШВП Для исключения попадания пыли, ШВП, линейные подшипники и направляющие закрыты пылезащитными кожухами и накладками.
	Пневматический зажим заготовки (задняя бабка) Быстрая и надежная фиксация заготовки с помощью пневматического зажима на задней бабке.
	Фиксация задней бабки Смещение задней бабки исключено. Надежная фиксация за зубчатую пластину.
	Аспирационные выходы с пневмозаслонками В зависимости от операции, точение или шлифовка, происходит автоматическое открытие/закрытие аспирационного патрубка на текущую операцию.
	Массивная станина Массивная станина, усиленная ребрами жесткости, надежно гасит вибрации, что значительно повышает качество обработки и ресурс режущего инструмента. Выполнена из двух зон. Масса станка: 1800 кг.
	Автоматическая смазка На станке установлена автоматическая смазочная станция с таймером. Централизованная смазка всех узлов по установленному времени, полностью исключен человеческий фактор.
	Кабелеукладчики Во избежание перелома, перетерания вся проводка защищена кабелеукладчиками.
	Электрокомпоненты станка
	Стойка управления Станок укомплектован стойкой управления с компьютером, программным обеспечением ArtCam и системой управления NC Studio.
	Доп. Комплект поставки Дополнительно включает в себя 4-х кулачковый патрон, люнет (кольца), съемные ножи для резца, цанги, концевые фрезы и граверы. Это все необходимо для запуска станка и полноценной работы с первого дня. Количество фрез и резцов в комплекте поставки может отличатся от количества на фото.

Комплектация Beaver 12D4 MAXI

Дополнительная

	Аспирация ПК 3150 Применяется к столярным станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду. Системы аспирации цехов
	Рукавный фильтр ECOWOOD FPC-3500 (Турция) Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации. Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов. Фильтры рукавные EcoWood FPC
	Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C Компания TRIUMPH – немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в т.ч. и винтовые компрессоры. Компрессор TRIUMPH

Технические характеристики Beaver 12D4 MAXI

• Высота обработки, мм 400
• Кол-во ножей 6
• Мощность, кВт 1,1
• Масса, кг 1800
• Модель 12D4 MAXI
• Type Токарный центр с чпу с автозагрузкой