Токарный станок c ЧПУ Trens SBL 300

Токарный станок c ЧПУ Trens SBL 300

Преимущества:

• Высокая точность обработки
• Удобное управление с помощью ЧПУ
• Надежность и долговечность
• Широкий диапазон скоростей и подач

Особенности:

• Мощность: 7.5 кВт
• Диаметр обработки: 300 мм
• Длина обработки: 500 мм
• Система ЧПУ: Siemens 828D

Токарный станок c ЧПУ Trens SBL 300 - это надежное и высокоточное оборудование, которое идеально подходит для производства деталей различной сложности. Благодаря системе ЧПУ Siemens 828D, вы сможете легко программировать станок для выполнения различных операций.

Этот станок отличается высокой производительностью и эффективностью, что позволит вам быстро и качественно выполнять задачи по обработке металла. Благодаря широкому диапазону скоростей и подач, вы сможете достичь идеального результата в самые кратчайшие сроки.

Токарный станок c ЧПУ Trens SBL 300 подойдет для использования в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, авиационная промышленность, медицинское производство и другие.

Выбирайте качественное оборудование для своего производства - выбирайте токарный станок c ЧПУ Trens SBL 300!

Токарный станок с ЧПУ Trens SBL 300 применяется в среднем и крупносерийном производстве для точной обработки простых деталей или заготовок сложной конфигурации. Таким образом эксплуатация станка приносит повышение производительности и существенное понижение капитальных затрат. Различные варианты компоновки станка позволяют составить станок по индивидуальному заказу от простого 3-х осевого токарного станка до высокопроизводительного 9-ти осевого токарного обрабатывающего центра для комплексного автоматического рабочего режима.

Отличительные особенности токарного станка с чпу sbl300:

• Точная, высокопродуктивная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
• Постоянные процессы резания с высокой степенью повтора циклов обработки.
• Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
• Модульная конструкция станка позволяет комплектовать станок исходя из различных требовании производства.
• 12-ти позиционная револьверная головка типа VDI 30 без/с приводом вращающегося инструмента или осью Y

Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – гидравлическое закрепление с патроном или цангами, устройствами подачи прутковых заготовок, измерительные датчики инструмента, ловушки готовых деталей, автоматическое открывание двери, система отсасывания масляного тумана рабочей зоны.

Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.

Конструктивные особенности:

Станина

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC обладает цельнолитой станиной с углом наклона 50o. Она изготовлена из высокопрочного чугуна и обработана на современных высокоточных обрабатывающих центрах. Геометрия станины обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация гарантирует высокую точность при продолжительной работе. Направляющие качения SCHNEEBERGER в сочетании с оптическими линейками HEIDENHAIN обеспечивают машинам высокую повторяемость.

Шпиндель

Одна из самых требовательных деталей станков с ЧПУ. Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC обладает шпинделем с радиально-упорными подшипниками с предварительной нагрузкой. Узел имеет достаточную жесткость для высоких скоростей резания. Моделирование теплообмена позволило сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Эта конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.

Патрон и гидравлический зажим

Зажим детали осуществляется патроном с гидравлическим приводом. Гидравлический патрон обеспечивает: быструю и однородную фиксацию детали, широкий диапазон регулируемых давлений зажима, возможность программного управления процессом фиксации детали и применение дополнительных узлов автоматизации (податчика прутка, погрузчика заготовок, улавливателя деталей). В системе применены патроны R⌀HM – немецкое качество готово служить долгие годы. Система блокирования зажима шпинделя позволяет обезопасить процесс обработки во всем диапазоне скоростей вращения. Максимальная частота вращения составляет 4000 мин-1. Диапазон регулирования усилия зажима позволяет устанавливать деталь без повреждения поверхности.

Револьверная головка

Немецкая револьверная головка SAUTER обеспечивает привод диска с инструментами. Сервопривод гарантирует быструю и надежную смену инструмента. Использована муфта большого диаметра и система гидравлической фиксации для обеспечения высокой прочности системы и точности позиционирования инструмента. Высокие технические требования к данному узлу обеспечивают продолжительную работу (4000 часов до первого технологического осмотра). Одношаговое перемещение сокращает время замены инструмента. С использованием C-оси и револьвера с приводным инструментом Вы получаете операции эксцентрического сверления, фрезерования. Совмещение токарных и фрезерных операций в одном станке дает возможность изготовления сложных деталей без использования дополнительного оборудования. Использование стандарта VDI30 дает широкие возможности по оптимизации технологии и применении самого разного инструмента. Возможно крепление радиального и аксиального инструмента с помощью соответствующих адаптеров. Замену инструмента оценят операторы машины – теперь это легко, надежно и быстро!

Ось "с"

Третья ось двухшпиндельного токарного станка с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC реализована с учётом всех современных требований – дисковая система фиксации, быстрое переключение режимов, высокий крутящий момент. Цилиндрическая и полярная интерполяции, подобно четвёртой оси вертикального обрабатывающего центра, расширяют перечень выполняемых операций. Серводвигатель точно обрабатывает текущее положение, тщательно соблюдая статическую и динамическую точности обработки. Датчик осевого положения HEIDENHAIN расположен на оси вращения шпинделя, что исключает погрешности позиционирования двигателем, повышает точность обработки. При обработке в полярной системе координат токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC выполняет снятие произвольного числа граней, фрезерование пазов, направляющих каналов и т.д.

Люнет

На двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC устанавливается программируемый самоцентрирующийся люнет, который значительно расширяет его возможности при обработке длинных деталей.

Люнет выполняет следующие функции:

• поддерживает свободный конец длинной детали при операциях центрирования и обработки торца;
• поддерживает длинные детали малых диаметров для исключения прогиба при креплении в центрах;
• компенсирует режущие силы при обработке деталей с перемещением.

Система смазки поддерживает люнет в идеальном рабочем состоянии. Геометрия обеспечивает надежную фиксацию заготовок по трехточечной схеме с углом 120о, а автоматическая система компенсации смещения центра вращения мгновенно отрабатывает нежелательные отклонения заготовки. Процедура настройки люнета максимально упрощена для удобства оператора.

Ось "y"

Ось "Y" позволяет реализовать обработку сложных элементов деталей, такую как фрезерование лысок, посадочных пазов, сверление неосевых отверстий и т.п. Ось "Y" расширяет технологические возможности и позволяет отказаться от дополнительного оборудования в производственном цикле изготовления сложных деталей. Все операции сосредоточены в одной машине. Максимальное усилие подачи составляет 3100 Н и диапазон перемещения каретки ±40 мм позволяют произвести обработку широкой номенклатуры деталей со многими конструктивными элементами. Ось "Y" выполнена с углом наклона 90о по отношению к оси "Х". В различных конструктивных исполнениях оси "Y" только такой угол обеспечивает минимальную погрешность перемещения. Эта опция рекомендуется при обработке деталей с повышенными требованиями к взаиморасположению плоскостей, при работе на высокоавтоматизированных производствах. Использование оси "Y" снижает участие оператора в производственном процессе.

Позиционирование инструмента

Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC оборудован системой контактной подстройки инструмента. Это даёт возможность точно привязать геометрию инструмента к системе координат станка. Исключается погрешность ручной настройки и сокращается время, необходимое для настройки инструмента. Система контактной подстройки RENISHAW RP3 обеспечивает высокоточное определение положение режущей кромки инструмента. Такой тип измерений позволяет отказаться от использования специальных зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления инструмента. Преимущества очевидны: сокращение простоя станка, автоматизация процесса установки инструмента, отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора. Снижается объёма брака, повышается универсальность станка по отношению к объёму серии обрабатываемых деталей.

Улавливатель деталей

Использование машин высокого технологического уровня располагает к автоматизации производства. При работе станков с автоматической подачей пруткового материала необходимо использование улавливателя деталей. Улавливатель детали приводится в движение управляющими клапанами гидравлической системы. Это обеспечивает высокую надежность системы, допускает большую массу деталей (до 1,5 кг). Повышается оперативность срабатывания – полный цикл отбора детали составляет 1 секунду. Бункер отбора позволяет удобно извлекать ящик с деталями. Система экономит время простоя станка. Датчики положения манипулятора позволяют отслеживать текущую позицию, прерывая автоматический цикл в случае аварийной ситуации. Использование машин автоматической подачи и отбора деталей позволяет обслуживать одному оператору 2-3 машины.

Управление координатами

Все линейные оси станка оснащены серводвигателями с прямым приводом винта подачи. Установлены шариковинтовые пары с предварительной нагрузкой. Точные перемещения реализуют направляющие качения. Отслеживание текущего положения выполняют оптические линейки. Применение оптических линеек позволяет получать точный сигнал обратной связи. Высокая разрешающая способность сервоприводов и процессор обработки управляющих команд гарантируют точную обработку при больших скоростях резания.

Система чпу siemens

По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами фирм Siemens, GE Fanuc. В базовой комплектации двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TRENS SBL 300 CNC оснащен системой управления SIEMENS 810D, обеспечивающей высокую производительность и простоту управления машиной. Система подготовки исходных данных Shop Turn сокращает путь от чертежа до детали, автоматически подготавливая программный код. Опционально подключается модуль удаленного сервиса, обеспечивающий соединение с отделом технического обслуживания завода.

Система чпу обеспечивает:

• простое программирование в 3D среде;
• высокую скорость обработки программы;
• Управление режущим инструментом;
• Ethernet подключение для связи с компьютерами.

Модульность построения станков

На базовой станине обрабатывающего центра TRENS SBL 300 CNC возможно создание разных вариантов машины с отличающимися параметрами узлов. Приведенная таблица отражает возможные конфигурации машины. Такой подход обеспечивает универсальность и гибкость подхода к решению производственных задач.

Пример: для обработки маховиков большого диаметра и валов к ним можно использовать конфигурацию:

• Главный привод 15 кВт;
• Патрон 254 мм;
• Ось "С" и инструмент с приводом;
• Задняя бабка;
• Гидравлический люнет.

Класс точности "П"

• Диапазон диаметров Ø 20 мм – Ø 100 мм; класс точности IT7
• Диапазон диаметров Ø 100 мм – Ø 400 мм; класс точности IT6

Технические характеристики trens sbl 300

ХХХ – Стандартное исполнение

* - Опциональное исполнение

Комплектация trens sbl 300

• Станок Trens SBL 300
• Руководство по эксплуатации станка 1 шт.,
• Сопроводительная документация от изготовителей агрегатов и компонентов
• Инструкция по программированию в зависимости от системы управления 1 шт.
• Инструкция по эксплуатации системы управления 1 шт.
• Протокол точности 2 шт.
• Протокол входной ревизии электрооборудования 2 шт.
• Протокол соответствия CE 1 шт.
• Упаковочный лист с перечнем стандартного и дополнительного оборудования 1 шт.
• Кабель для ввода данных (RS 232 – PC) 1 шт.
• Электрическая схема подключения машины 1 шт.
• CD-ROM с документацией (для системы управления Siemens) 1 шт.
• Logbook с лицензиями (для системы управления Siemens) 1 шт.

• Ø обработки над станиной, мм 530
• Ø обработки над супортом, мм 260
• Расстояние между центрами (рмц), мм 500
• Регулировка частоты вращения шпинделя Бесступенчатая
• ЧПУ Siemens 810D
• Макс. обороты 4000
• Напряжение, В 380
• Мощность, кВт 11
• Масса, кг 3500
• Модель SBL 300
• Производство Словакия
• Type Токарный станок c чпу